Koja je razlika između ASTM A671 i ASTM A672?
1. Osnovne standardne definicije
ASTM A671:
Standardno za Električne-Fusion-zavarene čelične cijevi za atmosferske i niže temperature (EFW cijev). Dizajniran za kriogeni prenos fluida (-196 stepeni do +50 stepeni), kao što je LNG/tečni azot. Obaveznotoplinska obrada nakon-varenja i -45 stepeni Charpy udarna žilavost (npr. veće ili jednako 27J za klasu CL22). DopunjujeA252 GR3 (konstrukcijski šipovi sa izdašnošću većim ili jednakim 310MPa) u opsegu primjene.
ASTM A672:
Standardno za Električna-Fuzija-Zavarene čelične cijevi za rad pod visokim-pritiskom pri umjerenim temperaturama (EFW+HT cijev). Primjenjivo na sistemi visokog{0}}pritiska (-29 stepeni do +343 stepeni), uključujući parne/hemijske cjevovode. Sve cijevi zahtijevajutoplinska obrada (sufiks "HT")za stabilnost dimenzija pod pritiskom.
2. Ključni tehnički kontrasti
A671 daje prioritet otpornosti na niske{1} temperature:
Hemijska kontrola (C Manje ili jednako 0,25%, P Manje ili jednako 0,035%, S Manje ili jednako 0,035%) i normalizovana mikrostruktura osiguravaju otpornost na pucanje na -196 stepeni (LNG uslovi). Koristi3LPE antikorozivni premaz (nadograđen sa 3PE o kojem se raspravljalo za A252 GR3).
A672 se fokusira na čvrstoću na visokim{1}}temperaturama:
Dizajn otpornosti na puzanje za cjevovode pare (npr. 540 stepeni /8,5 MPa). Oslanja se nalegure obloge (npr. Inconel) umjesto vanjskih premaza.
3. Divergentne aplikacije
A671 dominira kriogenim scenarijima:
LNG terminali (npr. Jiangsu Rudong LNG projekat) i rezervoari za tečni azot, gde bi piloti A252 GR3 propali zbog krtog loma.
A672 služi sistemima visokog{1}}pritiska:
Parovodi elektrane (npr. brana Three Gorges) i hemijski reaktori, koji se fundamentalno razlikuju od upotrebe strukturalnih pilota A252.
granica tečenja ASTM A671
| Ocjene | Granica tečenja (N/mm2) | Zatezna svojstva (N/mm2) | Izduženje (%) | Zatezna čvrstoća tačke zavarivanja (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| -/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
| CA55 / A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
| -/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
| -/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CC60/ C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
A671 EFW specifikacija cijevi
| Tip | ASTM A671 Gr. CC60/ CC65/ CC70 LSAW / SAW / EFW cijev | |
| Executive Standard | API SPEC 5L,GB/T 9711.1,GB/T 9711.2,GB/T 9711.3,SY/T5037 | |
| ASTM A671 | Standardna specifikacija za električne-Fusion-zavarene čelične cijevi za atmosferske i niže temperature | |
| ASTM A672 | Standardna specifikacija za električne-fuzione-zavarene čelične cijevi za usluge visokog-pritiska pri umjerenim temperaturama | |
| Oznaka klase | Razred 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53, 60, 61, 31, 7, 7, 7, 7 | |
| Veličina | Outer Diameter | 12-64 inča |
| Wall Thickness | 2-60mm SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
| Dužina | Pojedinačna nasumična dužina/dvostruka nasumična dužina 5m-14m,5.8m,6m,10m-12m,12m ili prema stvarnom zahtjevu kupca | |
| Završava | Običan kraj/zakošeni, zaštićeni plastičnim poklopcima na oba kraja, rezani četvrtasti, užljebljeni, s navojem i spojnicom, itd | |
| Obrada površine | Golo, farbano crno, lakirano, pocinkovano, anti-korozivno PE PP/EP/FBE premaz |
|
Osnovne prednosti A671 zavarene cijevi
Ekstremno niske{0}}temperature žilavost
Ispunjavanjem obaveznog zahtjeva za Charpyjevom udarnom energijom većom ili jednakom 27J na -45 stepeni (klasa CL22), on se bavi rizikom od krtog loma u medijima kao što su LNG (-162 stepena) i tečni azot (-196 stepeni).
Strogo kontrolisan hemijski sastav: Sadržaj fosfora i sumpora (P manji od ili jednak 0,035%, S manji od ili jednak 0,035%) potiskuje tendenciju krtosti na niskim-temperaturama.
Pouzdanost zaptivanja pod visokim-pritiskom
100%-testiranje zavarenih spojeva bez razaranja (RT/UT puna pokrivenost) eliminiše defekte kao što su pukotine i nedostatak fuzije.
Hidrostatičko ispitivanje dostiže 2,5 puta veći od projektovanog pritiska (npr. projektovani pritisak 10MPa → ispitni pritisak 25MPa) kako bi se osiguralo apsolutno zaptivanje u kriogenim uslovima.
Mehanizam osiguranja procesa
Zavarivanje elektrofuzijom (EFW) u kombinaciji sa prisilnom termičkom obradom nakon -zavarivanja (normalizacija/kašenje + kaljenje) eliminiše zaostalo naprezanje i poboljšava dimenzijsku stabilnost u uslovima niskih-temperatura.
Primjena A671 električnih zavarenih (efw) čeličnih cijevi
LNG industrijski lanac jezgrenih cjevovoda
Prijemni terminalni transportni sistem (npr. Rudong Project, Jiangsu):
→ Koristi A671 CL22 čelične cijevi + 3LPE anti- sloj protiv korozije za siguran transport LNG-a na -162 stepena.
Plutajuća jedinica za skladištenje i regasifikaciju (FSRU):
→ Priključne cijevi od-na-obalne cijevi oslanjaju se na visoku žilavost čelika A671 kako bi se oduprle udaru valova.
Kriogensko skladištenje i transport
Mreža cjevovoda spremnika za tekući dušik (-196 stupnjeva):
→ A671 CL13 normalizirana čelična cijev kako bi se izbjegao neuspjeh kriogene fazne transformacije.
Kriogeni hemijski sistemi
Opremljena je oblogama od legure na bazi nikla (npr. Inconel) za otpornost na jaku koroziju od tečnog kiseonika/tečnog vodonika.
