Mehanizmi korozije i strategije ublažavanja
Q1: Šta je galvanska korozija i kako se može pojaviti sa A106B?
A1:Galvanska korozija dolazi kada su dva različita metala električno povezana i uronjena u elektrolitu (npr. Vodu, tlo). A106B, biti ugljični čelik, anodni je u odnosu na većinu drugih metala. Ako je A106B povezan na plemenitiji metal poput bakra, mesinga ili nehrđajućeg čelika, to će koroditi preferencijalno dok štiti drugi metal. A106B u osnovi se žrtvuje. To se može dogoditi u cijevnim nosačima izrađenim od različitih materijala, na ventilnim vezama ili gdje je cijev od ugljičnog čelika povezana na izmjenjivač topline bakra. Prevencija uključuje izolaciju (koristeći dielektrične sindikate ili izolacijskih setova) ili pomoću premaza na oba metala.
Q2: Šta je pod - korozijom depozita i zašto je zabrinjavajuća za A106B?
A2:Pod - Korozija depozita (UDC) je lokalizirani napad koji se javlja u depozitima mulja, razmjera, korozijskih proizvoda ili drugih krhotina na unutrašnjoj površini cijevi A106B. Ovi depoziti stvaraju koncentracijsku ćeliju, gdje područje ispod depozita postaje kiseonik - osiromašeno u odnosu na okolicu izloženog metala. Ova diferencijalna ćelija za prozračivanje čini područje pod depozitnim anodičnim, što dovodi do agresivnog pinjanja. To je glavna briga jer može dovesti do brzog, dubokog pinjanja i perforacije koje je često skriveno od pogleda tokom vanjskih inspekcija. Ublažavanje uključuje održavanje brzine protoka kako bi se spriječilo rješenje, redovno čišćenje i kontrolu hemije vode.
Q3: Kako funkcionira katodni zaštita radi sprečavanja vanjske korozije u zakopnu cijev od A106B?
A3:Katodna zaštita (CP) prisiljava cijev A106B da bi postala katoda elektrohemijske ćelije, čime se zaustavljaju njegovu koroziju. Postoje dvije vrste:1. Žrtvovanje CP:Aktivniji metali poput magnezijuma ili cinka povezani su sa cijevi. Ove "Anodes" korude umjesto čelika, šalju zaštitnu struju u cijev.2. Impresioniran trenutni CP:Vanjski DC izvor napajanja koristi se za prisiljavanje struje na cijevi putem inertnih anoda (poput Graphita). U oba slučaja primijenjena struja potiskuje prirodnu anodičnu (koroziju) na čeličnoj površini. CP se uvijek koristi u kombinaciji sa visokim sistemom za kvalitetan sistem - (npr. FBE) za sahranjene cjevovode.
Q4: Koji je mehanizam mikrobiološki uticali na koroziju (MIC) na A106B?
A4:Mikrobiološki utjecaj na koroziju (MIC) uzrokuje aktivnost mikroorganizama, posebno sulfate - smanjujući bakterije (SRB), na metalnoj površini. SRBS napredovao u anaerobnom (kisik - slobodnim) uvjetima u depozitima ili biofilmima. Metaboliziraju sulfate u vodi, proizvodeći vodonik sumlfide (H2S) kao nusprodukt. Ovaj H2S je korozivni agent koji direktno napada željezo u čelik, formira željenog sulfida i vodeći do jake pitting. Sam biofilm takođe stvara diferencijalne stanice za proveru. Mic je značajan rizik u stajaćim ili niskim - sistemima protoka, poput vatrogasnih linija i zahtijeva kontrolu i čišćenje biocida.
Q5: Koji su najbolji sustavi premaza za zaštitu A106B od atmosferske korozije?
A5:Najbolji sustavi premaza za atmosfersku zaštitu A106B uključuju multi - slojni pristup:
Priprema površine:Čišćenje eksplozije u blizini - bijelog metala (SA 2.5) je neophodno za prijanjanje.
PRIMER:Epoksidno - temeljen na temeljni premaz ili cink - Rich Epoxy Primer pruža odličnu adheziju i katodnu zaštitu (ako je cink {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-).
Intermedijarni kaput:Epoksidni kaput pruža zaštitnu zaštitu i debljinu filma.
Topcoat:Poliuretanski topcoat pruža otpornost na degradaciju UV-a i daje sustav njegovu boju i konačnu hemijsku otpornost.
Specifični izbor sustava ovisi o korozivnosti atmosfere (C2, C3, C4, C5 kategorijama po ISO 12944) i željenom uslužnom životu.
