1. Koja je osnovna definicija i osnovna svojstva čelične cijevi EH550?
EH550 je eltra {{- visoko - strukturni čelik trupa čvrstog čelika naveden u GB / T 712 {- 2023 Standard, koji predstavlja vrhunsku tehnologiju čelika za kinesku brodogradnju i offshore inženjering. Njegova jezgra uključuju:
Snaga prinosa veća od ili jednaka 550 MPa, zatezna snaga 670 - 830 MPa, posebno dizajnirana za polarnu tešku opremu i ultra duboko vodeće inženjerstvo;
- 40 stepeni ultra {- žilavost na niskim temperaturom (KV2 veća od ili jednaka 42 j), ispunjavajući zahteve ekstremnih polarskih okruženja;
Visoko - ni - CR kompozitni sistem legura (ni 1,8% - 2,2%, mo 0,3% - 0,5%) i direktno gašenje i kaljenje (DQ + T) proces postižu savršenu količinu ultra visoke čvrstoće i žilavosti ultra.
2. Koja su glavna područja aplikacije EH550? Polarni nuklearni - Islani na selu: koristi se za kritično opterećenje - konstrukcije trupa u debljini leda veće od 3 metra;
10.000 - metar mljevene podmeni: jezgreni materijali za puni - trup pritiska u moru;
Arktički vojni objekti: uključujući specijalizirane strukture kao što su pod - borbene platforme i polarne baze.
3. Koje tehnološke proboj ponude radi EH550 ponuda u odnosu na DH550?
Poboljšana niska temperatura ({0}} Temperaturnost: Energija udara u -40 stepeni povećana je sa 34 J u DH550 na 42 J, sa NDT temperaturom manje ili jednakom -70 stepeni;
Nadogradnja legure: Ni sadržaj se povećava na 1,8% -2,2%, a 0,05% -0,10% rijetkih zemaljskih elemenata (CE / LA) dodaju se za optimizaciju graničnih granica;
Procesne inovacije: Ultra - brzo hlađenje (UFC) u kombinaciji sa dva - faza ukidanja postiže veličinu zrna ASTM razreda 12 i 25% povećanja žilavosti loma (KIC).
4. Koje su posebne kontrole procesa potrebne za obradu EH550? Tehnologija zavarivanja:
E - Specijalni potrošni materijal za zavarivanje (kao što su AWS E14018-G) moraju se koristiti sa temperaturom zagrijavanja veća od ili jednaka 200 stepeni.
Uzak - laser - Hybrid zavarivanje luka je zaposleno, sa unosom topline strogo upravlja između 12 i 25 kJ / cm2.
Proces formiranja: Hladno radno vrijeme je zabranjeno; Potrebno je vruće formiranje (500-700 stepeni) ili izotermalno kovanje.
Post - Tretman za zavarivanje: Svi zavarivanja zahtijevaju analnu olakšanje stresa u 650 stepeni za 5 sati, popraćenim neutronskim difrakcijskim analizom preostale stresa.
5 Kako se provjeravaju ekstremne performanse EH550? Koji su ključni testni predmeti? Potpuni sistem ispitivanja životnog ciklusa:
Hemijski sastav: C Manje od ili jednako 0,10%, p manje ili jednako 0,010%, s manje ili jednako 0,004%, o manje ili jednako 10ppm;
-40 stepen test serije: uključuje uticaj, ctod (Δ veće od ili jednake od 0,28 mm), i DWTT (SA veće od ili jednake 82%);
Ne - Destruktivno testiranje:
100% industrijski CT Full - skeniranje presjeka otkriva mikroskopske nedostatke;
3D EBSD (elektrolit - osjetljiva raspada) evaluara jačanje granice zrna.
