P1: Koja je prethodna obrada potrebna prije zavarivanja?
Prije zavarivanja, krajevi cijevi moraju se završiti (poput v - ili u utor) kako bi se osigurala dobra fuzija. Površina se mora očistiti za uklanjanje ulja, hrđe i mlina, obično brušenjem ili kemijskim čišćenjem. Za gustu - zidnu cijev, predgrijavanje (100 - 200 stepeni) možda će biti potrebno da se spriječi hladno pucanje. Potrošni materijal za zavarivanje (elektrode ili žice) moraju odgovarati hemijskom sastavu čelične cijevi, poput E7018 elektroda ili er70s-6 žica. Nadalje, okruženje zavarivanja treba biti suho kako bi se izbjegla poroznost izazvana vlagom.
Q2: Koje se preporučuju metode zavarivanja i materijala?
Uobičajene metode zavarivanja uključuju ručni metalni lučni zavarivanje (SMAW), potopljeni lučni zavarivanje (pilje), zavarivanje lučnog luka (GMAW / MIG) i zavarivanje volfram inertnog plina (GTAW / TIG). SMAW i GMAW su prikladniji za instalaciju na -, dok je pila pogodna za proizvodnju - tvorničke proizvodnje. Što se tiče potrošnog materijala za zavarivanje, niska - žica od karbonskih čelika (poput ER70-ih - 6) ili niske - vodonigene elektrode (kao što su E7018) pružaju dobru snagu i žilavost. Parametri zavarivanja trebaju se podesiti prema debljini zida kako bi se izbjeglo pregrijavanje i nedostatak fuzije. Preporučuju se post - vizuelni pregled i nerazorno ispitivanje.
Q3: Kako se mogu izbjeći uobičajene nedostatke zavarivanja?
Uobičajeni nedostaci uključuju poroznost, šljake, nedostatak fuzije i pukotine, koje se mogu smanjiti optimizacijom procesa zavarivanja. Poroznost je često uzrokovana vlažnim elektrodama ili nedovoljnim štitnikom plina, tako da potrošni materijal zavarivanje treba držati suvi. Uključivanja šljake mogu se izbjeći povećanjem strujne i čišćenja šljake između prolaza. Nedostatak fuzije može se riješiti podešavanjem ugla zavarivanja i brzine. Hladno pucanje može se spriječiti predgrijavanjem i posta - grijanjem nakon čega slijedi sporo hlađenje. Post - Visual inspekcija zavarivanja treba izvesti i x - Ray ili ultrazvučno testiranje treba izvesti ako je potrebno.
Q4: Kako se hladno i vruće radno utiče na svojstva?
Hladno radno vrijeme (poput hladnog crteža) može poboljšati dimenzionalnu tačnost i površinu čeličnih cijevi, ali može umanjiti i duktilnost i povećati preostale napone. Vrući rad (poput vrućeg kotrljanja) poboljšava materijalnu ujednačenost, ali može rezultirati varijacijom razmjera i dimenzionalne. Hladno - radno čelične cijevi obično zahtijevaju žaljenje za vraćanje žilavosti, dok se vruće - rad može zahtijevati normalizaciju za pročišćavanje veličine zrna. Korisnici bi trebali odabrati način obrade na temelju krajnjeg korištenja. Na primjer, hladni crtež je pogodan za precizne mehaničke komponente, dok se vruće valjanje često koristi za strukturne cijevi.
Q5: Kako se izvodi post - toplotni tretman za zavarivanje?
Post - Zavarivanje toplotne obrade (PWHT) se prvenstveno koristi za ublažavanje zaostalih napona zavarivanja i poboljšati žilavost. Tipičan proces uključuje držanje na 600 - 650 stepeni 1 sat po inču debljine, a zatim sporo hlađenje. Pwht je neophodan za debele zidne cijevi ili visoko suzdržane zavare kako bi se spriječilo odloženo pucanje. Potrebno je ispitivanje tvrdoće nakon toplotnog tretmana kako bi se osiguralo da tvrdoća ne prelazi standardne granice (obično ispod 200 HB). Ako puni toplotni tretman nije moguć, lokalno grijanje ili vibracijsko starenje mogu se koristiti kao alternative.
