** 1. Koja cev je najmanje verovatno puknuti? **
Najnepovjednije cijev za pucanje ovisi o uzroku pucanja. Za smrzavanje, ** bakrena cijev ** se često smatra vrlo otpornošću zbog svoje duktilnosti; Može se malo proširiti kada se voda smrzava, smanjujući šansu za rascjep. Za visoki pritisak i temperaturu, ** Raspored 80 ili raspored 160 čelične cijevi ** MNOGO JE MNOGO VELIKO VELIKO VEĆE OD CINERNER - zidnih cevi zbog značajno veće debljine zidova i čvrstoće. Za otpornost na koroziju koja sprečava kvar, ** CPVC ili cijevi od nehrđajućeg čelika ** su odlični izbori. Nijedna cijev nije potpuno pukla - Dokaz, ali odabir desnog materijala i rasporeda (debljina zida) za specifičnu aplikaciju je ključna.
** 2. Šta je raspored 40 cijevi? **
Raspored 40 (SCH 40) je standardna debljina zida za cijevi definirane od strane ASME B36.10 (za proizvode od ugljika i legure) i B36,19 (za nehrđajuće čelik) standarde. To je jedan od najčešćih rasporeda korištenih. Ključna točka je da "raspored" broj * ne * odnose na fiksnu debljinu; Odnosi se na niz debljina koji se povećava kako se prečnik cijevi povećava. Za bilo kakvu veličinu cijevi, raspored 40 cijevi ima deblji zid i može se nositi s većim pritiskom od rasporeda 10 ili rasporeda 5, ali ima tanji zid od rasporeda od 80 ili 160.
** 3. Koja je maksimalna temperatura za P265GH? **
P265GH je ne {- legurna čelična ploča i traka namijenjena u svrhu pritiska. Njegova maksimalna preporučena temperatura servisa za dugu - termin upotreba (čvrstoća puzanja) je obično ** do 400 stepeni (752 stepena f) **. Može se koristiti za kratko - izraz izloženost do otprilike 500 stepeni (932 stepena f), ali njegova mehanička svojstva, posebno snage, značajno će se smanjiti iznad 400 stepeni. Iznad 580 stupnjeva (1076 stepeni f), skaliranje (teška oksidacija) postaje glavna briga.
** 4. Koja je razlika između P265GH i P355GH? **
P265GH i P355GH su i evropski standard (EN 10028 - 2) čelične ocene ne-legure za posude pod pritiskom. Glavne razlike su u njihovoj mehaničkoj čvrstoći, prvenstveno zbog razlika u svom hemijskom sastavu (posebno sadržaj ugljika i mangana):
* ** Minimalna snaga prinosa: ** Ovo je najznačajnija razlika. P265GH ima minimalnu snagu prinosa od 265 MPa, dok P355GH ima veću minimalnu snagu prinosa od 355 MPa. To znači da je P355GH jači.
* ** Minimalna zatezna čvrstoća: ** P265gh ima nižu zateznu čvrstoću (410-510 MPa) u odnosu na P355GH (470-630 MPa).
* ** Hemijski sastav: ** P355GH uglavnom ima nešto viša ograničenja za sadržaj ugljika (C) i mangana (MN), što doprinosi njenoj povećanoj snazi.
* ** Primjena: ** Zbog svoje veće čvrstoće, P355GH se može koristiti za dizajniranje posuda pod pritiskom sa tanjim zidovima za isti rejting tlaka, što dovodi do uštede težine. P265GH je vrlo čest general - Smješten čelik.
** 5. Koji je žuti papirni čelik? **
"Žuti papirni čelik" nije standardni tehnički izraz u metalurgiji. Najvjerovatnije se odnosi na ** pocinčani čelik **, posebno ** pocinčani čelični zavojnik ** koji je često pakiran zaštitnim žutom podmazivanjem papira između slojeva kako bi se spriječilo grebanje i bijelo hrđe (mokro hrđe) tijekom transporta i skladištenja. Žuta boja papirnog papira je izvor imena. U osnovi je standardni čelik koji je obložen slojem cinka za otpornost na koroziju.
