Q1: Kako mogu odrediti temperaturu predgrevanja prilikom zavarivanja čelične cijevi Q420?
The preheat temperature is determined based on the wall thickness: ≤20mm, preheat ≥100°C; 20-40mm, preheat 120-150°C; >40mm, predgrevanje veće od ili jednake do 150 stepeni. Kada je temperatura okoline ispod 5 stepeni, povećajte temperaturu zagrijavanja za dodatnih 20-30 stepeni. Raspon predgrijavanja trebao bi pokriti područje tri puta debljine ploče s obje strane zavara (najmanje 100 mm). Koristite električne grijače ili plamen za jednolično grijanje i nadgledajte temperaturu infracrvenim termometrom. Držite interrekternu temperaturu ispod 200-250 stupnjeva kako biste izbjegli degradaciju performansi u pregrijanim područjima.
Q2: Koji se potrošni materijal za zavarivanje preporučuju za čeličnu cijev za zavarivanje Q420?
Che557 (energija udara veća od ili jednaka 47J u -30 stepeni) je preferirana ručna šipka za zavarivanje i treba se sušiti u 350 stepeni 1 sat. Za potopljeni lučni zavarivanje koristite žicu za zavarivanje SJ 101+ S3 (koja sadrži MO i NI) za poboljšanje čvrstoće zavarivanje. Za zavarivanje plina preporučuje se ER80S-G (80% AR {{{{{{{{-12}}% co₂), a ulaz topline kontroliran na 15-25 kJ / cm². Sadržaj vlage Fluxa mora biti manji ili jednak 0,10%, a sadržaj žica mora biti manji ili jednak 0,008%. Potrošni materijal za zavarivanje za važne strukture zahtijevaju testiranje kvalifikacije procesa za provjeru kompatibilnosti.
Q3: Kako se izbjegava hladno pucanje u Q420 čelično zavarivanje cijevi?
Strogo kontrolirajte difuzni sadržaj vodika (manje ili jednak 5 ml / 100 g pomoću Glicerol metode) i koristite ultra-nizak potrošni materijal za zavarivanje vodika. Strogo se pridržava prijeg predgrijavanja i prenapojavanja temperaturnih zahtjeva za sprečavanje brzog hlađenja i martenzitnog stvaranja. Odmah izvodite post grijanje (250-300 stepeni 2 sata) nakon zavarivanja za promociju evolucije vodika. Za visoko ograničene spojeve koristite potrošni materijal koji odgovaraju malu čvrstoću (poput E7015) za smanjenje preostalog stresa. Izvršite 100% testiranje magnetnih čestica (MT) 48 sati nakon zavarivanja za uklanjanje odloženog pucanja.
Q4: Ključne točke za zavarivanje Q420 na različite čelike (poput 304 nehrđajućeg čelika)?
Koristite ne zavarivanje nikla (kao što su ENICRMO-3) za prijelazni sloj, s debljinom većim ili jednakim 5 mm kako biste spriječili migraciju ugljika. Povećajte kut bočnog utora Q420 na 75 stepeni za smanjenje brzine razblaživanja od nehrđajućeg čelika. Kontrolirajte ulaz topline na 10-15 kJ / cm kako biste izbjegli emprict Fusion zone. Polako se hladi do sobne temperature nakon zavarivanja; Zabranjeno je gašenje vode. Nakon RT testiranja, izvršite test mikropardžbe na fuzijskoj liniji (manji ili jednak 350 HV10).
Q5: Koji su posebni zahtjevi za kvalifikaciju za zavarivanje čelične cijevi Q420?
Uzorni uzorci moraju sadržavati zavarivanje, fuzijsku liniju i 2 mm zonu zahvaćene toplinom. Temperatura ispitivanja mora biti niža od 20 stepeni od dizajnerskih temperatura (ako se koristi u -20 stepeni, izvršite test udara u -40 stepeni). Ispitivanja savijanja Koristite bočni savizni uzorci (kada T manji ili jednak 38 mm) sa jezgrom prečnikom 4T. Testiranje tvrdoće zahtijeva da zavari budu manji ili jednak 280 HV10, a zona zahvaćena toplinom da bude manja ili jednaka 350 HV10. Kvalifikacija procesa treba pokriti sve položaje zavarivanja (posebno 6g pozicije).
