P1: Koji su mehanički testovi za imovinu potrebni za čeličnu cijev Q420 prije otpreme?
Testiranje zatezanja određuje snagu prinosa (veća ili jednaka 420 MPA), zatezna čvrstoća (520-680 MPa) i izduženje (veća od ili jednaka ili jednaka ili jednaka ili jednaka ili jednaka ili jednaka ili jednaka ili jednaka 19%). Ispitivanje utjecaja vrši se prema zahtjevima ocjene: Q420b (veći od 34 j na sobnoj temperaturi), Q420D (veći ili jednak 34 J u -20 stepeni) i Q420E (veći od 27 j u -40 stepeni). Ispitivanje savijanja provjerava 180 stupnjeva na savijanju hladnog savijanja (bez pucanja nakon d=3 a). Ispitivanje tvrdoće (HB manje od ili jednako 210) procjenjuje ravnopravnost materijala. Ispitivanje performansi Z-Axis (razred Z15, ψ veće od ili jednako 35%) Sprječava kidanje lamela.
Q2: Koje su ključne točke čuduktivnog ispitivanja za čeličnu cijev Q420?
Ultrazvučno testiranje (UT) otkriva unutrašnje oštećenja (osjetljivost: φ2 mm rupa s ravnim dnom). Radiografsko testiranje (RT) otkriva oštećenja jačine zvuka (nivo II kvalificirani). Testiranje magnetske čestice (MT) otkrivene površinske pukotine (testirano nakon brušenja na RA 12,5 μm). 100% penetrant test (PT) izveden je na 50 mm odsjeka na kraju cijevi da isključi oštećenje isporuke. Cijevi debele zidova testirane su i s vremenom leta (TOFD) za procjenu visine i lokacije oštećenja.
Q3: Kako se nadzire veličina zrna čelične ploče Q420?
Uzorci su pripremljeni prema GB / T 6394, a granice žita otkrivene su korištenjem picične kiseline. Veličina zrna procijenjena je mikroskopski (veća ili jednaka 8 za normalizovanu reakciju, veće ili jednake 7 za kontrolirano-valjano kao reagirano). Ako su otkrivene miješane žitarice (veće od 2 ocjene razlike), potrebna je dodatna ispitivanja utjecaja. Izvještaj je uključivao 100 × / 200 × metalografske fotografije i grafikon ocjenjivanja. Izmjeren je koeficijent oblika zrna kritičnih komponenti (veći ili jednak 0,6 smatran prihvatljivim).
Q4: Kako se testiranje preostalih sredstava koristi u čeličnoj cijevi Q420?
Cijevi debele zidova (t veće od ili jednake do 50 mm) i hladno oblikovani dijelovi zahtijevaju ispitivanje difrakcije rendgenskih zraka. Površinski preostali pritisak pritiska veći od ili jednak -200 MPA je prihvatljiv, a zatezni stres manji ili jednak 0,3σs. Prekoračenje ovog standarda zahtijeva ukupno olakšanje stresa (600 ± 20 stepeni 2 sata). Komponente podvrgnute naizmjeničnim opterećenjima imaju strože zahtjeve (zatezni stres manji ili jednak 0,2σs). Izvještaj o ispitivanju uključuje iskazu, distribuciju i preporuke za liječenje.
Q5: Koji su dokumenti o certificiranju kvaliteta uključeni za čeličnu cijev Q420?
Certifikat materijala (hemijska analiza, mjerena mehanička svojstva). Izvještaj o ispitivanju treće strane (ovjeren od SGS / BV itd.). Zapis krivulje za toplinsku obradu (normalizacija / utapanje i parametri u obliku temperamenta). Izvještaj o ispitivanju nerazornosti (UT / RT / MT / PT rezultati). Izjava o sukladnosti (EN 10204 3.1 / 3.2 certifikat tipa).
