Koji su najčešće korišteni materijali za zavarene cijevi od ugljičnih čelika?
Uobičajeni materijali za zavarene cijevi za zavarene čelične čelične čelične čelične četvrte, Q345, 20 #, 16MN, itd. . Q235 je običan ugljični konstrukcijski čelik s dobrim plastičnošću, pogodan za izgradnju i prevoz tekućine niskog pritiska; Q345 je čelik sa višom čvrstoćom, koji se koristi za mehaničke konstrukcije i kiper visokokvalitetni ugljen, koji se obično koristi u kotlovništvu i hidrauličkim sistemima, pogodno za inženjerske mašine i podložne plovila . treba zasnovati na snazi, Zavarivost i trošak .
Koja je razlika između Q235 i 20 # čelične cijevi za zavarene cijevi?
Q235 je običan ugljični čelik sa sadržajem ugljika od oko 0 . 14% ~ 0 ., ali je dobru duktilnost i jeftino . 20 # čelik sadrži 0,17% ~ 0,24% ugljika, koji je visokokvalitetni ugljični čelik i tvrdoća. Čelik se često koristi za prijevoz tekućine i mehaničkim dijelovima pod srednjim pritiskom . 20 # čelik ima bolje performanse zavarivanja i zavarivanja nije lako puknuti, ali trošak je veći od q 235. u antikorozivnom tretmanu između dva, ali 20 # čelika je pogodniji za scenarije preciznosti preciznosti.
Kako testirati mehanička svojstva zavarenih cevi od ugljičnih čelika?
Testovi mehaničkih svojstava uključuju zatezne testove (testiranje zatezne čvrstoće, testove tvrdoće (Brinell tvrdoća HB ili testiranje testova (testiranje testiranja za zavarivanje) . zatezni testovi moraju se uzorkovati prema GB / T 228 standardima i dovršeno korištenjem univerzalne mašine za ispitivanje; Testovi tvrdoće obično se izvode na površini ili zavarivanju zavarene cijevi; Ispitivanja utjecaja moraju se testirati u -20 stepen ili niži da testiraju slanu energiju udara . ovi podaci direktno utječu na sigurnu rasponu zavarenih cijevi .
Koji su efekti ugljičnog sadržaja na performanse zavarenih cevi?
Povećani sadržaj ugljika povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali smanjuje plastičnost i žilavost . nisko ugljični čelik (kao što je Q235) jednostavan za zavarivanje i ima dobru formulaciju, pogodnu za hladno savijanje; Srednji čelik) (poput 45 # čelika) ima veliku tvrdoću, ali je potrebno zagrijati za zavarivanje kako bi se izbjeglo pukotine i krhke pucketing .. se kontrolira ispod 0 . 3% kako bi se osiguralo sveobuhvatne performanse.
Ono što treba obratiti pažnji u zavarenim cijevima od ugljičnih čelika pod uvjetima niske temperature?
Carbon Cell je sklon hladnoj boji pod niskim temperaturnim uvjetima, a materijali sa dobrom niskom temperaturnom tekućim, kao što su 16MNDR (za {{3} stupanj) ili 09mnnidr (za {{{3} stupanj) moraju se povećati za vrijeme dizajna kako bi se izbjegla koncentracija stres; Niske vodonigene elektrode treba koristiti i temperature zagrijavanja i međusloja trebaju biti strogo kontrolirane . najmaskiji testovi; "kao što su arktički cjevovodi), možda će biti potrebna za nadogradnju na limenku ili izvedbene toplotne tretmane za poboljšanje performansi niske temperature .
