Koja je definicija zavarene cijevi od ugljičnog čelika?
Carbon čelična cijev je čelična cijev izrađena savijanjem i oblikovanjem čeličnih ploča ili traka, a zatim ih zavarivši ({0}} 5% i 1 . 5% i 1 . proizvodnja strojeva i drugih polja, a pogodan je za njegovu nisku cijenu, visoku snagu i dobroj performansi za obradu. U usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, zavarene cijevi imaju veću proizvodnu efikasnost, ali nosivost tlaka može biti malo inferiorna. Uobičajeni materijali za zavarene čelične čelične čelične čelične cijevi uključuju Q235, 20 #, 16mn itd.
Koje su glavne razlike između cijevi za zavarene cijevi od ugljičnih čelika i bešavnih čeličnih cijevi?
Carbon čelične cijevi proizvode se postupkom zavarivanja, dok se nevezivne cijevi zavarene cijevi izravno formiraju vrućim valjanim cijevima, a pogodne su za zavarene cijevi i visoke temperaturne cijevi, posebno cijevi velike veličine, a posebno cijevi velikih promjera, dok bešavne čelične cijevi imaju više Prednosti u malom prečniku i polja visoke preciznosti. Pored toga, zavarivanje zavarene cijevi može imati nedostatke, a potrebno je nerazorno ispitivanje da bi se osigurala kvalitetna .
Koji su glavni proizvodni procesi zavarenih cevi za zavarenih čelika?
Proizvodni procesi zavarenih cijevi od ugljičnih čelika uključuju visokofrekventni zavarivanje otpora (ERW), potopljeni lučni zavarivanje (pilje), lasersko zavarivanje, itd. . Visokofrekventni otporni zavarivanje pogodan je za male i srednje tanke cijevi s visokom efikasnošću proizvodnje; potopljeni lučni zavarivanje podijeljen je u zavarivanje ravnih šava (SSAW), pogodno za cijevi za laserske preinamjere, ali se uglavnom koristi u preciznim procesima . kvalitete zavarivanja i primjenjive scenarije zavarenih cijevi i birajući pogodan proces zahtijeva sveobuhvatno Razmatranje troškova, zahtjeva za performanse i upotrebu .
Koje su zajedničke metode tretmana površine za cijevi za zavarene cijevi od ugljičnih čelika?
Načini obrade površinskih čelika uključuju crne cijevi (neobrađene), vruće pocinčavanje, elektro-pocinčavanje, farbanje i plastično korištenje, dok su pocinčane cijevi otporne na koroziju i pogodne za vanjsko ili vlažno okruženje ima debljeg pocinčanog sloja i duži život, Iako elektro-galvaniziranje ima glatki izgled, ali nešto lošije otpornost na koroziju . Slikarstvo i plastično prskanje uglavnom se koriste za ukrašavanje ili posebne antikorozijske potrebe, poput zgrade za zaštitu od korozije, kao što su izgradnja desne površine mogu proširiti uslužni vijek zavarene cijevi .
Koji su međunarodni i domaći standardi za cijevi za zavarene cijevi od ugljika?
Zajednički standardi za zavarene cijevi od ugljika uključuju API 5L (naftna cjevovod), ASTM A53 (opća konstrukcijska cijev), EN 10219 (evropski standard), itd. / T 13793 (zavarena cijev za građevinsku strukturu), itd. . Različiti standardi imaju različite odredbe za materijale, mehaničke svojstva, dimenzionalne tolerancije i Zahtjevi za testiranje . Zahtijeva se API 5L zahtijeva veću kompresiju i pukotinu, dok GB / T 3091 posvećuje više pažnje na kvalitetu zavarivanja općim svrhama . prilikom odabira zavarenih cijevi, potrebno je poduzeti odgovarajuće standarde u skladu sa svrhom .
