Tehničke točke za zavarivanje polja ravnih čeličnih šava?
Use cellulose welding rods (such as E6010) for bottoming, and control the interlayer temperature at 100-150℃. The groove design is V-shaped 30°±5°, and the blunt edge is 1.6-2mm. A windbreak needs to be built when the wind speed is >8m / s. Izvršite 100% ultrazvučno testiranje u roku od 24 sata nakon zavarivanja .
Kako spriječiti stresno pucanje korozije cijevi ravnih šava?
Kontrolirajte djelomični pritisak H2S u srednjoj do<0.3kPa and the pH value to >9.5. Izbegavajte hladno savijanje tokom instalacije (radijus zakrivljenosti veće od ili izjednačene na 40D) i izvodite naponu za otvaranje nakon zavarivanja (580-620 diplomiranim izolacijama 2 sata) . Koristite redovito otkrivanje vođenog talasa (GWUT) da biste provjerili za skrivene pukotine .
Posebne mjere za polaganje cjevovoda u zamrznutom područjima tla?
Koristite kombinaciju "visokog nadzemnog + vruće šipke" i koristite niske termičke provodljivosti (kao što su poliuretan) za postavljanje cevi . diploma za instalaciju da bi se spriječilo sistem za praćenje (za mjerenje raseljaka) i temperaturnu optičku vlakna (tačnost ± 0. 5 stepeni).
Koje su tehnologije za popravak za stare ravne cijevi za šav?
CIPP obloga (ojačana smola od stakla) obično se koristi za popravak bez novca, a tlak se vraća na 80% lokalnih kvarova. . Slobodne konstatore (3 slojeve oboljelih namotava) . Smanjite tehnologiju promjera i umetanja HDPE cijevi .
Kako procijeniti preostali vijek trajanja čelične cijevi od šava u korištenju?
Maksimalna dopuštena veličina oštećenja izračunava se na temelju ASME B31G standarda, u kombinaciji sa Eddy trenutnim podacima za otkrivanje (obično 0.1-0.3 mm / godišnje) i broj cikličke opterećenja (mineralni vijek) ({5}} (odmjerena minimalna debljina debljine zida) / godišnja količina korozije.
