EN10217-1 P265GH cijev za spiralno zavarivanje pod vodom

EN 10217-1 P265GH cijev za spiralno zavarivanje pod vodom

Važna napomena:P265GH je prvenstveno specificiran uEN 10217-2za zavarene cijevi na povišenim temperaturama, nije EN 10217-1. Međutim, može se proizvoditi kao SSAW cijev uz poseban dogovor i dodatne zahtjeve.

1. Standard i klasifikacija

Tačan standard: EN 10217-2 - Zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe na povišenim temperaturama

Proces proizvodnje:Spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW/HSAW)

ocjena: P265GH

P265:Minimalna granica popuštanja =265 MPana sobnoj temperaturi

GH:Čelik otporan na puzanje,{0}}povišenu temperaturu

Raspon temperature:Do450–480 stepeni

2. Hemijski sastav

Poboljšana kompozicija za performanse na visokim{0}temperaturama:

Napomena: Tipično vakuumski degazirana, finozrnasta praksa (ASTM 5 ili finiji).

3. Mehanička svojstva

Sobna temperatura (20 stepeni):

Jačina tečenja (ReH):Veće ili jednako265 MPa

Vlačna čvrstoća (Rm): 410–530 MPa

Izduženje (A):

t Manje ili jednako 16 mm: veće ili jednako 22%

t > 16 mm: veće ili jednako 20%

Energija udara (KV):

minimalno:40J prosjekna 20 stepeni

Pojedinačno: veće ili jednako 28J na 20 stepeni

Često specificirano na 0 stepeni: veće ili jednako 27J

Svojstva povišene temperature:

Primjeri čvrstoće dokaza (Rp0,2):

100 stepeni: ~240 MPa

200 stepeni: ~215 MPa

300 stepeni: ~190 MPa

350 stepeni: ~175 MPa

400 stepeni: ~160 MPa

450 stepeni: ~145 MPa

Snaga pri puzanju:

450 stepeni /100,000h: ~110 MPa

480 stepeni /100,000h: ~85 MPa

4. Zahtjevi proizvodnje (SSAW)

Posebna obrada za P265GH:

Izrada čelika:

Vakuumsko degaziranjeobavezno

Praksa finog zrna(ASTM 6-8 tipično)

Tretman kalcijumomza kontrolu oblika sulfida

Nizak sadržaj sumpora (<0.012%) essential

Priprema tanjira:

Normalizacijana 890–930 stepeni

100% ultrazvučno testiranjeod ploča

Površinski pregled za defekte

SSAW proizvodnja:

Prethodno zagrijati:Minimum 120-180 stepeni

SAW sa niskim sadržajem vodonikaproces

Obostrano{0}}zavarivanje(iznutra i izvana)

Tandem SAWčesto se koristi za produktivnost

Toplinska obrada:

Oslobađanje od stresa:600–640 stepeni

Normalizacija + kaljenjeopciono za teške zidove

Kontrola peći:±8 stepeni uniformnosti

Brzina hlađenja:Manje ili jednako od 80 stepeni/sat do 400 stepeni

5. Testiranje i inspekcija (poboljšano)

Obavezno prema EN 10217-2:

Testovi zatezanja:

Sobna temperatura (po seriji)

Povišena temperatura(po grijanju, pri maksimalnoj projektnoj temp)

Vlačni uzorci na visokim{0}}temperaturama stari 1000h na 50 stepeni iznad projektovane temperature

Testovi uticaja:

Sobna temperatura(obavezno)

0 stepeni ili -10 stepeni(obično navedeno)

+20 stepenza test kidanja utega (ako je potrebno)

Testovi puzanja:

Često specificirano za kritične aplikacije

Ispitivanje lomljenja puzanja na projektnoj temperaturi

Određivanje minimalne brzine puzanja

Ne-testiranje:

100% automatizovan UTod zavarenog i osnovnog metala

100% radiografsko testiranjeili TOFD

Ispitivanje tvrdoće:HAZ, zavar, osnovni metal

Merenje feritau metalu zavara

Metalurški pregled:

Makro{0}}ispitivanje poprečnog presjeka -zavara

Mikro{0}}pregled veličine zrna, inkluzija

Testovi replikaza verifikaciju mikrostrukture

6. Dimenzije i mogućnosti

Posebne tolerancije (obično klasa B ili bolje):

OD: ±0,5% ili ±3mm (što je manje)

WT: +10%/-5% za t > 12 mm

Ovalnost: Manje ili jednako 0,8% OD

Pravost: Manje ili jednako 0,1% dužine

7. Prijave

Primarni sektori:

Proizvodnja energije:

Pregrijač i cijev za pregrijač

Glavni parovodi(do 180 bara, 540 stepeni)

Vruće linije za ponovno zagrijavanje

Zaglavlja za kotlove(umjerena temperatura)

Petrohemija:

Hidroprocesne jedinice(odvodne linije reaktora)

Katalitički reformatori

Izvodi peći za pucanje

Visoko{0}}izmjenjivači topline

industrijska:

Otpad{0}}u-elektrane za energiju

Linije hemijskog procesa(350-480 stepeni)

Sistemi termičkog ulja

Parni sistemi visokog{0}}pritiska

Tipični servisni uvjeti:

temperatura:-10 stepeni do480 stepeni(dizajn max)

pritisak:Do 200 bara (u zavisnosti od prečnika)

ciklički servis:Dizajnirano za 10,000+ ciklusa

Životni vijek dizajna:30+ godina (100,000+ sati na temp)

8. Zavarivanje i izrada

Kritični zahtjevi za proizvodnju:

Izbor metala za punjenje:

Odgovarajuća kompozicijasa kontrolisanim ostacima

Elektrode sa malo vodonika:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

SAW žice:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

fluks:Osnovni aglomerirani tokovi (CaF₂-CaO-Al₂O₃ sistem)

Specifikacija postupka zavarivanja:

Kvalifikacija i na RT i na povišenoj temp

PWHT obavezanza sve debljine > 8mm

Prethodno zagrijati:150-200 stepeni (u zavisnosti od debljine)

Interpass temp:200-250 stepeni maksimalno

Režimi termičke obrade:

Oslobađanje od stresa:610–630 stepeni za 2 sata po 25 mm

Normalizacija + temperament:900–920 stepeni, zatim 630–670 stepeni

Brzina hlađenja nakon{0}zavarivanja:Manje ili jednako 100 stepeni/sat

Inspekcija i testiranje:

100% RT ili UTsvih proizvodnih zavara

Granice tvrdoće:Manje ili jednako 225 HV10 u području zavara

Sadržaj ferita:8–12% u metalu šava

9. Dodatni zahtjevi

Neophodno za P265GH SSAW:

10. Poređenje sa srodnim ocjenama

11. Razmatranje dizajna

Dizajn pritiska (EN 13480-3):

Dozvoljeni napon (S):Najniži od:

Rm/2,4 na 20 stepeni=~170–220 MPa

Rp0,2t/1,5 pri projektovanoj temp (npr. 160/1.5=107 MPa na 450 stepeni)

Rm,t/2,4 na projektnoj temp

Rdt/1,25 (opseg puzanja)

Termička analiza:

Koeficijent ekspanzije:13,2 × 10⁻⁶/ stepen (20–450 stepeni)

Toplotna provodljivost:

20 stepeni : 51 W/m·K

450 stepeni: 42 W/m·K

Specifična toplota:460–520 J/kg·K (20–450 stepeni)

Modul elastičnosti:

20 stepeni: 210 GPa

450 stepeni: 170 GPa

Efikasnost zavarenog spoja:

SSAW sa punim NDT: 0.85–0.95

Kritična usluga:Obično 0,85 maksimum

Besprekorna referenca: 1.00

12. Korozija i zaštita

Visokotemperaturna korozija:

Otpornost na oksidaciju:

Dobro do ~480 stepeni u vazduhu/pari

Stopa formiranja skale: ~0,1 mm/godišnje na 450 stepeni

Sadržaj hroma pruža umjerenu zaštitu

Premazi i zaštita:

Vanjski:

Visoka{0}}aluminijska boja (500 stepeni)

Neorganski cink silikat (400 stepeni)

Staklene ljuspice (300 stepeni)

interni:

Često bez premaza za parni servis

Pasivacija za određene hemikalije

Oksidni sloj pruža prirodnu zaštitu

Izolacijski sistemi:

Mineralna vuna sa SS oblogom

Kalcijum silikat za više temperature

Razmatranje dilatacije kritično

13. Ekvivalentne ocjene