AWWA C213-21: Sistemi za premazivanje tekućinom-epoksidom za unutrašnjost i eksterijer čeličnih vodovodnih cjevovoda
*(Napomena: Izdanje iz 2001. koje ste referencirali zamijenjeno je novijim verzijama, a sadašnja je C213-21. Osnovni principi ostaju uglavnom isti, ali informacije u nastavku odražavaju najnovije najbolje prakse i zahtjeve.)*
1. Šta je AWWA C213?
AWWA C213 je standard američkog udruženja vodovoda koji specificira zahtjeve zafusion{0}}vezani epoksidni (FBE) sistemi premazaprimjenjuju se na unutrašnjost i/ili vanjštinu čeličnih vodovodnih cjevovoda, fitinga i posebnih dijelova.
Ovi premazi se koriste za:
Zaštita od korozije:Formirajte izdržljivu, kontinuiranu barijeru koja sprječava kontakt vode i tla sa čeličnom površinom.
Održavajte kvalitet vode:Obezbedite glatku, inertnu oblogu koja sprečava tuberkulaciju (čvorići rđe) i minimizira gubitak trenja.
Produžite radni vijek cjevovoda:Značajno produžava radni vek cevovoda za prenos ili distribuciju vode, često na 50 godina ili više.
2. Ključni zahtjevi standarda
Standard je sveobuhvatan i pokriva svaki korak od pripreme površine do završne inspekcije.
A. Priprema površine
Ovo je najkritičniji korak za uspješan premaz. Standard nalaže:
čišćenje:Sve čelične površine moraju biti potpuno očišćene od ulja, masti, prljavštine, prašine i drugih zagađivača.
Abrazivno pjeskarenje:Površina cijevi mora biti-očišćena do aBlizu-bijelog metala (SSPC-SP 10)iliBijeli metal (SSPC-SP 5)nivo čistoće.
Površinski profil:Abrazivno pjeskarenje mora stvoriti definirani uzorak sidra (profil) na čeliku, obično između2,0 i 4,0 mils (50-100 mikrometara), kako bi se osiguralo pravilno mehaničko prianjanje epoksida.
B. Materijal za premazivanje (FBE prah)
Sam epoksidni prah mora ispunjavati stroge kriterije:
Kvalifikaciono testiranje:Određeni FBE proizvod mora biti ispitan i kvalificiran u nezavisnoj laboratoriji u skladu sa zahtjevima standarda.
Svojstva materijala:Mora biti 100% čvrsti, termoreaktivni prašak koji slobodno-teče, stabilan i ne sadrži toksine koji se mogu izlužiti koji bi mogli utjecati na vodu za piće.
Certifikacija:Proizvođač premaza mora dati certifikat da materijal zadovoljava NSF/ANSI 61 za kontakt sa pitkom vodom.
C. Nanošenje premaza
Način primjene:Premaz se mora nanositi pomoćuelektrostatički sprejilifluidizovani slojproces.
Stvrdnjavanje:Obložena cijev se zagrijava u pećnici da se topi, teče i hemijski ukršta-povezuje (očvrsti) epoksidni prah u kontinuirani, izdržljivi film.
Kontrola temperature:Temperatura čelika tokom pred-zagrijavanja i očvršćavanja je strogo kontrolirana kako bi se osiguralo pravilno spajanje i očvršćavanje bez degradacije premaza.
D. Debljina premaza
Standard specificira minimalne i nominalne debljine kako bi se osigurao neprekidan film bez{0}}rupa, a da ne bude toliko debeo da postane lomljiv.
| Površina | Minimalna debljina | Nominalna debljina |
|---|---|---|
| Pipe Interior | 16 mils (400 µm) | 20 mils (500 µm) |
| Pipe Exterior | 16 mils (400 µm) | 20 mils (500 µm) |
| Fittings & Fabrications | 14 mils (350 µm) | 16 mils (400 µm) |
E. Ispitivanje i inspekcija
Potrebna je rigorozna kontrola kvaliteta tokom celog procesa:
U-Procesu:
Priprema površine:Provjerite čistoću i profil.
Stvrdnjavanje:Nadgledajte temperaturne profile čelika.
Završna inspekcija (svaka cijev):
Otkrivanje praznina (rupa):100% premaza se pregledava pomoću visokonaponskog-detektora praznika kako bi se pronašli bilo kakvi diskontinuiteti. Ispitni napon je precizno određen na osnovu debljine premaza.
Mjerenje debljine:Provjereno magnetnim mjeračem.
Ispitivanje adhezije:Često se izvodi kvalitativni test (npr. test pikanjem noža).
Kvalifikaciono i certifikacijsko testiranje (po seriji/lotu):
Katodno razdvajanje:Testira otpornost premaza na oštećenja i performanse pod katodnom zaštitom.
Fleksibilnost (test savijanja):Osigurava da premaz neće pucati kada je cijev savijena ili skretana.
Otpornost na udarce:Mjeri otpornost na mehanička oštećenja tokom rukovanja i zatrpavanja.
Hemijska otpornost:Testovi uranjanja za provjeru performansi u specifičnim hemijama vode.
3. Prednosti premaza C213
Odlična zaštita od korozije:Pruža visoku dielektričnu barijeru.
Superiorna adhezija:Hemijski i mehanički se vezuje za čelik.
glatka površina:Smanjuje troškove pumpanja i poboljšava hidrauličku efikasnost.
Otpornost na habanje:Izdrži rukovanje i ugradnju.
Kompatibilnost sa katodnom zaštitom:Djeluje sinergijski za robustan sistem za kontrolu korozije.
Dug vijek trajanja:Proverene performanse tokom decenija.
4. Uobičajene aplikacije
Mreža za prijenos vode velikog-promjera
Cjevovodi za procese postrojenjau objektima za tretman voda i otpadnih voda
Subaqueous Pipelines(prijelazi rijeke, jezerski ulazi/ispusti)
Dosadna i navučena kućišta
Rehabilitacija cjevovoda(može se primijeniti na očišćene postojeće cijevi)
Važna napomena o izdanju (2001. u odnosu na sadašnje)
Iako je vaša referenca na izdanje iz 2001. godine, ključno je koristitinajnovija verzija, AWWA C213-21. Standardi se redovno ažuriraju kako bi uključili nove tehnologije, materijale i lekcije naučene na terenu. Izdanje za 2021. uključuje najnovije zahtjeve za:
Revidirane metode ispitivanja.
Ažurirane smjernice za sigurnost i okoliš.
Pojašnjenja o procedurama prijave za armature i specijale.
Kada specificirate projekat, uvijek biste trebali referencirati najnovije izdanje standarda kako biste osigurali da se poštuju najbolje prakse.
Ukratko,AWWA C213 je referentna specifikacija za-izdržljive epoksidne premaze visokih performansi koji štite integritet čeličnih vodovodnih cjevovoda i kvalitet vode koju prenose.
