ASTM A179 / SA179 - Bešavne hladno-nisko vučene-ugljični čelik{4}}izmjenjivači topline i kondenzatorske cijevi
ASTM A179 (SA179)pokrivabešavne hladno{0}}vučene nisko{1}}ugljične čelične cijeviposebno proizveden zaizmjenjivači topline, kondenzatori i slična oprema za prijenos topline.
Ključne karakteristike
| Feature | Opis |
|---|---|
| Materijal | Nisko{0}}ugljični čelik(Killed Steel) |
| Manufacturing | Bešavno i hladno{0}}nacrtano- Pruža glatku završnu obradu površine i precizne dimenzije |
| Stanje | Kao-nacrtanoiliAnnealednakon finalnog hladnog izvlačenja |
| Primarna upotreba | Površine za prijenos toplineu kondenzatorima, isparivačima, grijačima, hladnjacima |
Hemijski zahtjevi
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| ugljik (C) | 0.06 - 0.18 |
| mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Sumpor (S), max | 0.035 |
| silicijum (Si) | Veći ili jednak 0,13 (deoksidirani/smrtvljeni čelik) |
Napomena:Nizak sadržaj ugljika i praksa mrtvog čelika osiguravadobra zavarljivost i sposobnost oblikovanja.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Requirement |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Jačina tečenja, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Izduženje (u 50 mm), min | 35% |
| Tvrdoća, max | 72 HRB |
Proces proizvodnje
Tipični tok proizvodnje:
tekst
Vruće{0}}valjana bešavna cijev → Kiseljenje/čišćenje → Hladno izvlačenje → Završna toplinska obrada (ako je žarena) → Ispravljanje/Sečenje → Ispitivanje
Ključne karakteristike procesa:
hladno crtanje:Smanjuje prečnik/debljinu zida, poboljšava završnu obradu površine i točnost dimenzija
Završna obrada:Glatki ID/OD kritični za efikasnost prenosa toplote i otpornost na prljanje
Tolerancije dimenzija:Čvršće od vruće{0}}gotovih cijevi (prema ASTM A450)
Uobičajene dimenzije i veličine
| Parametar | Tipični domet |
|---|---|
| Vanjski prečnik | 3/16" do 3" (4,8 mm do 76,2 mm) |
| Wall Thickness | 0,035" do 0,165" (0,9 mm do 4,2 mm) |
| Dužina | Do 24m (dostupne prilagođene dužine) |
Posebne karakteristike:
U-zavojidostupno za snopove cijevi izmjenjivača topline
Proširene površine(rebraste cijevi) kada je navedeno
ID/ODposebno kontrolirano za pristajanje cijevi-na-liste cijevi
Površinski zahtjevi
| Površina | Requirement |
|---|---|
| Interni | Prilično glatko, bez kamenca (kiseljenje uklanja većinu kamenca) |
| Eksterni | Glatka završna obrada, bez nedostataka koji ometaju prijenos topline |
| Čistoća | Bez maziva, oksida ili zagađivača |
Testiranje i inspekcija
| Test | Requirement |
|---|---|
| Hidrostatički test | Obavezno- Testni pritisak izračunat po formuli |
| Test spljoštenja | Obavezno - Ispituje duktilnost i kvalitet zavara |
| Flaring Test | Obavezno - Testira sposobnost proširenja u tubesheet |
| Test tvrdoće | Opciono - Maks. 72 HRB |
| Nedestruktivni test | Opciono (uobičajena vrtložna struja) |
| Vizuelni pregled | Obavezno - Defekti površine |
Formula hidrostatskog pritiska:
tekst
P=2St/D Gdje: P=ispitni pritisak, S=napon (60% prinosa), t=debljina zida, D=OD
Prijave
Primarne industrije:
| Industrija | Specific Applications |
|---|---|
| Power Generation | Površinski kondenzatori, grijači napojne vode, zatvoreni sistemi hlađenja |
| Rafinerija i petrohemija | Izmjenjivači topline, hladnjaci, kondenzatori, reboileri |
| HVAC | Cijevi rashladnog uređaja, cijevi isparivača, rashladni zavojnici |
| Marine | Brodski kondenzatori, izmjenjivači topline |
| Industrijska obrada | Procesni grijači, hladnjaci, kondenzatori |
Zašto se preferira A179:
Odličan prenos toplote:Glatke površine maksimiziraju efikasnost
Dobra otpornost na koroziju:U kondenzatu pare i tretiranoj vodi
Lako se proširiti/rolati:U tube bez pucanja
Isplativo-isplativo:U poređenju sa alternativama od legure/kupronikla
Poređenje sa sličnim standardima cijevi
| Standard | Materijal | Ključna razlika od A179 |
|---|---|---|
| ASTM A214 | Nisko{0}}ugljični čelik | Električni otporni zavareni(nije bešavno) |
| ASTM A192 | Carbon Steel | Zakotao-visokog pritiskacijevi, a ne opći izmjenjivači topline |
| ASTM A213 T5/T11 | legirani čelik | Veća otpornost na temperaturu/koroziju |
| B111/B111M C70600 | Bakar{0}}Nikal | Vrhunska otpornost na koroziju morske vode |
Razmatranje dizajna i proizvodnje
1. Spojevi-na-cijevne ploče
Kotrljanje/proširivanje:Standardna praksa za cijevi A179
zavarivanje:Zahtijeva odgovarajuće punilo (ekvivalent s niskim udjelom ugljika)
Čvrstoća zavarivanja:Može zahtijevati termičku obradu nakon-varenja
2. U-Zahtjevi za savijanje
Minimalni radijus savijanja je tipično 1,5 × OD
Za uske krivine može biti potrebno žarenje nakon savijanja
3. Sprečavanje prljanja
Smooth ID minimizira nakupljanje depozita
Potrebno redovno čišćenje/održavanje
Tretman vode neophodan za dugovječnost
4. Zaštita od korozije
Vodena strana:pH kontrola, hvatači kiseonika, biocidi
Steam strana:Pravilno odzračivanje, tretman aminom
Katodska zaštita:Za primjene u morskoj vodi
Ograničenja i upozorenja
⚠️ Ograničenja usluge:
NIJE za usluge visoke{0}}temperature:Maksimalno ~400 stepeni (750 stepeni F)
NE za korozivne tečnosti:Bez odgovarajućeg tretmana vode
Podložni eroziji: At high velocities (>2 m/s u vodi)
Ranjiv na ispuštanje kiseonika:U sistemima netretirane vode
Ograničena ocjena pritiska:Zbog tankih zidova
Informacije o naručivanju
Potrebne specifikacije:
Količina(ukupna dužina ili broj cijevi)
Dimenzije:OD × debljina zida × dužina
stanje:Kao-nacrtano ili žareno
Završni završetak:Kvadratni rez, odstranjen iglica ili specifična kosina
Tolerancije:Standardna ili posebna
testiranje:Dodatni testovi izvan standarda
Certifikacija:MTC (Mil Test Certificate) zahtjevi
Tipičan primjer narudžbe:
tekst
ASTM A179 Cevi, 19,05 mm OD × 2,11 mm zida × 6096 mm dužine, žareno stanje, kvadratno odsečeni krajevi, sa punim MTC-om koji uključuje rezultate ispitivanja hidrostatičnosti, spljoštenja i širenja.
Održavanje i očekivani životni vijek
| Stanje | Očekivani vijek trajanja |
|---|---|
| Čista tretirana voda | 20-30 godina |
| Umjereno zagađivanje | 10-20 godina |
| Morska voda (sa zaštitom) | 5-15 godina |
| Abrazivni servis | 3-10 godina |
Načini kvara:
Pitting korozija(najčešći)
Erozija{0}}korozijana ulazima cijevi
Pucanje od korozije pod naponom(rijetko)
Zagađivanje/nakupljanje naslaga
Referenca za industrijske standarde
| Aplikacija | Vodeći standard/kodeks |
|---|---|
| Dizajn izmenjivača toplote | TEMA (Udruženje proizvođača cevnih izmjenjivača) |
| Posude pod pritiskom | ASME odjeljak VIII, odjeljak 1 |
| Kondenzatori za elektrane | Standardi HEI (Instituta za razmenu toplote). |
| Inspekcija | ASME odjeljak V (NDE) |
Zaključak:ASTM A179 jestandardna cijev od -ugljičnog čelikaza efikasan, -efikasan prijenos topline u kondenzatorima i izmjenjivačima topline koji rade sa ne-korozivnim ili pravilno tretiranim fluidima. Njegova hladno-proizvodnja osigurava precizne dimenzije i glatke površine kritične za termičke performanse i pouzdane spojeve cijevi-na-limene cijevi.
