Jan 20, 2026 Ostavi poruku

ASTM A213 Bešavne legure-kotao, pregrijač i cijevi{2}}izmjenjivača topline

info-225-225info-225-225

ASTM A213 / SA213 - Bešavne legure-Čelični kotao, pregrijač i cijevi izmjenjivača topline-

ASTM A213 (SA213)je opsežna specifikacija koja pokrivabešavne feritne i austenitne legure-čelične cijevizavisoke-temperature i korozivne uslugeu kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline i kondenzatorima.


Ključne karakteristike

Feature Opis
Materijal legirani čelik(feritne i austenitne klase)
Manufacturing Samo bešavne (SMLS).- Vruće-gotovo ili hladno-izvučeno
Temperaturni opseg Do 700 stepeni (1300 stepeni F)zavisno od razreda
Primarna upotreba Visoka{0}}usluga na visokim temperaturama/korozivnimgdje je ugljični čelik neadekvatan

Uobičajene ocjene i primjene

Feritni razredi (hrom-molibden):

Ocjena Alloy Type Ključni elementi Max Temp* Primarna aplikacija
T2 ½Cr-½Mo 0,5% Cr, 0,5% Mo 500 stepeni Nisko{0}}pregrijač
T5 5Cr-½Mo 5% Cr, 0,5% Mo 600 stepeni Visoka{0}}otpornost na oksidaciju
T11 1¼Cr-½Mo 1,25% Cr, 0,5% Mo 525 stepeni Opće cijevi pregrijača
T12 1Kr-½Mo 1% Cr, 0,5% Mo 510 stepeni Slično T11
T22 2¼Cr-1Mo 2,25% Cr, 1% Mo 575 stepeni Industrijski standardpregrijač
T91 9Cr-1Mo-V 9% Cr, 1% Mo, V, Nb 650 stepeni Napredna visoka{0}}temperatura

Austenitni razredi (nerđajući čelici):

Ocjena AISI ekvivalent Ključni elementi Max Temp* Primarna aplikacija
TP304 304 18Cr-8Ni 700 stepeni Opća otpornost na koroziju
TP304H 304H 18Cr-8Ni (visoki ugljik) 700 stepeni Visoka{0}}temperaturna snaga
TP316 316 16Cr-10Ni-2Mo 700 stepeni Otpornost na hloridnu koroziju
TP321 321 18Cr-10Ni-Ti 700 stepeni Intergranularna zaštita od korozije
TP347 347 18Cr-10Ni-Nb 700 stepeni Visoka{0}}temperaturna čvrstoća, oksidacija parom

*Približna maksimalna temperatura metala za dugotrajnu-uslugu


Hemijski zahtjevi (primjeri)

Feritni razred T22:

Element Sastav (%)
ugljik (C) 0.05 - 0.15
mangan (Mn) 0.30 - 0.60
Fosfor (P), max 0.025
Sumpor (S), max 0.025
Silicijum (Si), max 0.50
hrom (Cr) 1.90 - 2.60
molibden (Mo) 0.87 - 1.13

Austenitni razred TP304H:

Element Sastav (%)
ugljik (C) 0.04 - 0.10
Mangan (Mn), max 2.00
Fosfor (P), max 0.045
Sumpor (S), max 0.030
Silicijum (Si), max 1.00
hrom (Cr) 18.0 - 20.0
nikl (Ni) 8.0 - 11.0

Mehanička svojstva

Feritni razredi (primjer - T22):

Nekretnina Requirement
Vlačna čvrstoća, min 415 MPa (60.000 psi)
Jačina tečenja, min 205 MPa (30.000 psi)
Izduženje (u 50mm), min 30%

Austenitne ocjene (primjer - TP304H):

Nekretnina Requirement
Vlačna čvrstoća, min 515 MPa (75.000 psi)
Jačina tečenja, min 205 MPa (30.000 psi)
Izduženje (u 50mm), min 35%

Proizvodnja i toplinska obrada

Metode proizvodnje:

Vruće{0}}završeno- Za standardne aplikacije

Hladno{0}}vučeno- Za bliže tolerancije (mora biti termički obrađen)

Zahtjevi za toplinsku obradu:

Vrsta ocjene Potrebna toplinska obrada
Feritni razredi Normalizirano & temperirano ili žareno
Austenit Grades Otopina žarena (veća ili jednaka 1040 stepeni) i kaljena
T91/T92 Normalizovano (1040-1080 stepeni) i temperirano (730-800 stepeni)

Tolerancije dimenzija:

Čvršće od standarda za tlačne cijevi

Kritično za pristajanje cijevi-na-cijevne ploče

Dostupne su posebne tolerancije za cijevi U-savijanja


Testiranje i inspekcija

Test Requirement
Hidrostatički test Obavezno(ili nedestruktivni test)
Test spljoštenja Obavezno (testiranje duktilnosti)
Flaring Test Obavezno (testira proširivost)
Test tvrdoće Opciono/za određene razrede
Veličina zrna Potrebno za austenitne klase
Intergranularna korozija Opciono za austenitne razrede (ASTM A262)
Nedestruktivni test Opciono (vrtložna struja/ultrazvučno)

Hidrostatički ispitni pritisak:

tekst

P=2St/D (minimalno 70 bar/1000 psi) gdje je S=60% specificirane minimalne granice tečenja


Primarne aplikacije

1. Proizvodnja energije:

Cijevi pregrijača/podgrijača(T22, T91, TP304H, TP347)

Zidne cijevi za voduu radu sa korozivnim gorivom (T11, T22)

Generator pare za povrat topline (HRSG)cijevi

Cijevi kondenzatora(austenitne klase za bočatu/mosku vodu)

2. Petrohemija i rafinacija:

Zapaljene cijevi grijača (T5, T9, T11, T22)

Cijevi izmjenjivača toplineza korozivne procesne tokove

Cijevi katalitičkog reformatora

Etilenske cijevi za krekere

3. Industrijski kotlovi:

Cijevi kotlova otpadne topline

Cevi za kotlove za hemijsku rekuperaciju

Visoko{0}}procesni grijači


Smjernice za odabir

Odabir na osnovu temperature{0}:

Temperaturni opseg Preporučene ocjene
< 425°C (800°F) A192, A210 (ugljenični čelici)
425-525 stepeni (800-975 stepeni F) T11, T12, T22
525-600 stepeni (975-1110 stepeni F) T5, T9, T22, TP304H
600-650 stepeni (1110-1200 stepeni F) T91, T92, TP304H, TP347
>650 stepeni (1200 stepeni F) TP304H, TP347, TP310, napredne legure

Odabir na osnovu korozije-:

Vrsta korozije Preporučene ocjene
Oksidacija (kraj vatre) T5 (5% Cr), T9 (9% Cr), T22 (2¼% Cr)
Sulfidacija T5, T9 (viši hrom)
Hloridna stresna korozija TP321, TP347 (stabilizirane vrste)
Opća korozija TP304, TP316
Parna oksidacija TP347 (najbolji), TP304H

Fabrication Considerations

Zahtjevi za zavarivanje:

Vrsta ocjene Ključna razmatranja zavarivanja
Feritni Cr{0}}Mo Predgrijavanje obavezno, PWHT je potreban, elektrode s malo-vodika
T91/T92 Strogo predzagrevanje (200 stepeni), kontrolisana međuprolazna temperatura, specifičan PWHT
Austenit Bez predgrijavanja, ali kontrola unosa topline, izbjegavajte preosjetljivost

Proširivanje cijevi:

Feritni razredi se lako šire u cevne ploče

Austenitne klase zahtijevaju njegu (očvrsnuti rad)

T91/T92 zahtijevaju posebne procedure

U{0}}Zahtjevi za savijanje:

Naveden minimalni radijus savijanja

Često je potrebna toplinska obrada nakon savijanja

Specijalno ispitivanje za savijene dijelove


Poređenje sa srodnim standardima

Standard Materijal Ključna razlika od A213
ASTM A335 legirani čelik Pipeza vanjske cijevi (prati A213 cijevi)
ASTM A210 Carbon Steel Mogućnost niže temperature
ASTM A269 nerđajući čelik Opće servisne cijevi, ne posebno za kotlove
ASTM A789/A790 Duplex Stainless Za korozivnu upotrebu, ne visoke{0}}temperature

Režimi kvarova i prevencija

1. Puzanje rupture:

Uzrok:Pregrijavanje izvan granica dizajna

Prevencija:Praćenje temperature, pravilan izbor razreda

Kritično za:T11, T22 na gornjim temperaturnim granicama

2. Korozija uz vatru:

Uzrok:Sumpor, vanadijum, alkalni metali u gorivu

Prevencija:Viši razredi hroma, aditivi za gorivo

rješenja:T5 za umjerenu, T9/T91 za tešku

3. Parna oksidacija:

Uzrok:Visoka temperatura/pritisak pare

Prevencija:TP347 za najbolju otpornost, oksidne{1}}dispergirane premaze

Problematično za:TP304H u ultra-superkritičnim kotlovima

4. Pucanje od korozije pod naprezanjem:

Uzrok:Hloridi + stres + temperatura

Prevencija:TP321/TP347 za stabilizirane vrste, kontrola hlorida

Kritičan u:Priobalna postrojenja, određeni procesni uvjeti


Ekonomska razmatranja

Poređenje troškova (u odnosu na T22):

Ocjena Približni faktor troškova
T11/T12 0.9-1.0x
T22 1.0x (osnovna linija)
T5 1.2-1.4x
T91 2.0-2.5x
TP304H 3.0-4.0x
TP347 4.0-5.0x

Faktori troškova životnog ciklusa:

Početni trošak materijala

Troškovi izrade/zavarivanja

Učestalost zamjene

Efikasnost postrojenja(više temperature=bolja efikasnost)

Troškovi prekida radaza popravke


Informacije o naručivanju

Osnovne specifikacije:

standardno:ASTM A213/SA213

ocjena:Posebna oznaka legure (npr. T22, TP304H)

Dimenzije:OD × debljina zida × dužina

Toplinska obrada:Navedite ako nije standardno

Veličina zrna:Za austenitne klase (obično 7 ili grublje)

testiranje:Dodatni zahtjevi (IGC, hidro, itd.)

Kraj priprema:Običan, zakošen, poseban za U-zavoje

Uzorak specifikacije kupovine:

tekst

ASTM A213 T22 cijevi, 38,1 mm OD × 5,0 mm stijenke × 15 000 mm dužine, normalizirani i temperirani, ravni krajevi, sa hidrostatičkim, spljoštenim i testovima na širenje, puni MTC sa sljedivosti toplotnog broja, ultrazvučno ispitano.


Međunarodni ekvivalenti

Ocjena Evropa (EN) Japan (JIS) Kina (GB)
T11 13CrMo4-5 STBA 24 15CrMoG
T22 10CrMo9-10 STBA 24 12Cr2MoG
T91 X10CrMoVNb9-1 STBA 29 10Cr9Mo1VNb
TP304H X7CrNi18-9 SUS 304H TB 07Cr19Ni10
TP347 X7CrNiNb18-10 SUS 347 TB 07Cr18Ni11Nb

Zaključak:ASTM A213 jedefinitivna specifikacija za cijevi za prijenos topline od legiranog čelikau zahtjevnim -temperaturama i korozivnim okruženjima. Njegova sveobuhvatna paleta feritnih i austenitnih razreda pružaprilagođena rješenjaza gotovo bilo koji kotao, pregrijač ili izmjenjivač topline, balansirajući zahtjeve performansi s ekonomskim razmatranjima.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit