ASTM A252 Grade 3 Strukturalna LSAW (JCOE) cijev od ugljičnog čelika je specifična vrsta čelične cijevi koja se koristi za šipove, proizvedena prema standardu ASTM A252.
Šta je ASTM A252 stepen 3?
A252 GR3 je standardna i oznaka razreda za čelične cijevi, izvedena iz standarda A252 koji je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM). Ovaj standard izričito postavlja zahtjeve za zavarene i bešavne čelične cijevi koje se koriste za postavljanje šipova i slične svrhe, te je široko priznat i primijenjen u području inženjeringa.
Specifikacija ASTM A252 stepena 3
|
Specifikacija |
OD manji ili jednak 2500 mm WT Manji ili jednak 120 mm |
||
|
OD |
±1% Minimum: ±0,5 mm, Maksimum: ±10 mm |
||
|
W.T |
-10％ |
||
|
Težina |
±6％ |
||
|
Dužina |
Length Scope |
4m Manje ili jednako L Manje ili jednako 6m |
±500mm |
|
Fiksna dužina |
4m Manje ili jednako L Manje ili jednako 6m |
+10mm |
|
|
＞6m |
+15mm |
||
|
Visina šava za šuplje profile zavarene pod vodom |
Kada je WT manji od ili jednak 14,2, visina zrna zavarivanja je manja ili jednaka 3,5 Kada je WT >14,2, visina zavarenog ruba je manja ili jednaka 4,8 |
||
Proces proizvodnje ASTM A252
Cijevni piloti A252 GR3, koji se široko koriste u građevinarstvu, mostovima i lučkim projektima, imaju složen proizvodni proces koji uključuje nekoliko ključnih koraka. Slijedi detaljan uvod:
Priprema sirovina
Odabir čeličnih ploča: Čelične ploče u skladu sa standardom A252 GR3 odabrane su kao sirovine. Ove ploče se podvrgavaju rigoroznoj analizi hemijskog sastava i testiranju mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da sadržaj elemenata kao što su ugljik, mangan, fosfor i sumpor, kao i čvrstoća tečenja, zatezna čvrstoća i žilavost, zadovoljavaju standardne zahtjeve.
Priprema pomoćnog materijala: Pripremljeni su potrošni materijali za zavarivanje, kao što su žica za zavarivanje i elektrode. Njihov materijal treba da odgovara osnovnom materijalu kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Pripremaju se i antikorozivni premazi i drugi pomoćni materijali.
Predobrada čelične ploče:
Čišćenje površine: Rđa, kamenac, ulje i druge nečistoće uklanjaju se sa površine čelične ploče pomoću metoda kao što su pjeskarenje i pjeskarenje kako bi se postigao određeni nivo čistoće, poboljšavajući kvalitet naknadnog farbanja i zavarivanja. **Tretman za nivelisanje:** Nivelisanje čelične ploče eliminiše savijanje, valovitost i druge deformacije koje se javljaju tokom valjanja ili transporta, osiguravajući ravnost ploče i pružajući povoljne uslove za kasnije procese valjanja i zavarivanja.
Valjanje oblikovanje:
Operacija valjanja: Prethodno-tretirana čelična ploča se ubacuje u mašinu za valjanje, gdje je valjci neprekidno kotrljaju u cilindrični oblik. Tokom valjanja, brzina, pritisak i ugao kotrljanja moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da promjer i eliptičnost cilindra ispunjavaju zahtjeve dizajna.
Sučeono zavarivanje: Nakon što se čelična ploča umota u cilindar, njena dva kraja se zavaruju sučeo-da bi se formirao uzdužni zavareni šav ili ravan šav. Obično se koriste visoko{2}}efikasni,-kvalitetni procesi zavarivanja kao što je zavarivanje pod vodom. Parametri zavarivanja, kao što su struja, napon i brzina zavarivanja, moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja.
Pregled i oblikovanje zavara:
Bez{0}}Ispitivanje bez razaranja: Ispitivanje bez-bez razaranja se izvodi na zavarenoj cijevi ravnog šava. Uobičajene metode uključuju ultrazvučno i radiografsko testiranje. Ove metode inspekcije mogu otkriti defekte kao što su poroznost, inkluzije šljake i pukotine unutar šava, te se ti defekti mogu označiti i ocijeniti.
Rukovanje defektima: Za otkrivene defekte, ovisno o njihovoj vrsti i ozbiljnosti, koriste se metode kao što su brušenje i popravak zavarivanja kako bi se osiguralo da kvalitet zavara ispunjava standardne zahtjeve.
Operacije oblikovanja: Specijalizirana oprema za oblikovanje koristi se za oblikovanje zavarene cijevi, dodatno prilagođavajući njen promjer, ovalnost i pravost kako bi se zadovoljile dizajnerske dimenzije i zahtjevi oblika.
Završna obrada i zaštita od korozije
Završna obrada: U skladu sa zahtjevima upotrebe cijevnih šipova, krajevi zavarenih cijevi se režu i zakošene kako bi se olakšalo povezivanje i montaža između šipova cijevi.
Zaštita od korozije: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju šipova cijevi i produžio njihov vijek trajanja, primjenjuje se zaštita od korozije. Uobičajene metode zaštite od korozije uključuju zaštitu od korozije premaza (kao što je epoksidni premaz u prahu, polietilenski premaz, itd.) i zaštitu od korozije metalnim prevlakama (kao što je vruće-pocinčavanje).
Kontrola kvaliteta i pakovanje
Inspekcija kvaliteta: Sveobuhvatna inspekcija kvaliteta se provodi na završenim pilotima cijevi A252 GR3, uključujući inspekciju dimenzija, inspekciju izgleda i ispitivanje mehaničkih svojstava. Ovo osigurava da svi pokazatelji performansi šipova cijevi ispunjavaju standard A252 i zahtjeve inženjerskog projekta.
Pakovanje i skladištenje: Pregledane i kvalifikovane gomile cijevi se pakuju, obično korištenjem metoda kao što su spajanje i nanošenje{0}}ulja za sprječavanje rđe, a zatim se skladište u skladištu, čekajući otpremu na različite lokacije projekta.
