Koja je glavna upotreba čelične cijevi A106 u petrohemijskoj industriji?
U petrohemijskoj industriji, čelična cijev A106B široko se koristi u cjevovodu visokog temperature i visokog pritiska, poput katalitičkih pukotina (radna temperatura 400-450 stepeni), hidroprocentring jedinice, itd. Koristi se za gašenje naftovoda u etilenskim pukotinama. U odnosu na cijevi od nehrđajućeg čelika, ima više troškovnih prednosti u ne-snažno korozivnim okruženjima.
Koja je primjena čelične cijevi A106 u kotlovskim sustavima elektrane?
U kotlovima za elektrane, čelične cijevi A106 uglavnom se koriste za glavne pare cjevovode (dizajnerski tlak manji ili jednak 12MPA), zaglavlja visoke temperature i ostale komponente. Može poslužiti više od 15 godina u subkritskim jedinicama (temperatura manja ili jednaka 425 stepeni). Treba pažnju posvetiti tendenciji grafitizacije uzrokovane dugoročnom radnom temperaturom, a metalografska inspekcija treba se provoditi redovno. Pri povezivanju sa legurom čeličnim cijevima poput A335 P11, treba razmotriti razliku u koeficijentu toplinskog proširenja.
Kakva je uloga čelične cijevi A106 u ukapljenom sistemu za skladištenje i transport plina?
Koristi se za kriogene cjevovode za dostavu tekućine (radna temperatura -45 do +50 stepeni) na LPG / LNG prijemnim stanicama, ali moraju ispunjavati zahtjeve za niskotemperaturni utjecaj u prilogu standarda A106. Koristi se za okretne navodne cjevovode u mreži i istovarskim rukama. Dizajnerski tlak je obično manji ili jednak 4MPA, a posebna pažnja treba posvetiti materijalnoj čvrstoći pod uvjetima niskog temperature. Za povezivanje sa A333 CENTAR 6 potreban je prijelazni spoj.
Posebne primjene čeličnih cijevi A106 u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji?
Koristi se za čiste parna cjevovoda (WFI vodeni sustavi) u farmaceutskoj industriji, unutrašnju površinu mora biti elektroponolo u RA manju ili jednaku 0,8 μm. Koristi se u sistemima razmjene topline u prehrambenoj industriji, moraju se koristiti 3A certificirani sanitarni priključni način. Sve površine u kontaktu sa medijima moraju biti pasivirane. Maziva koja sadrži bakrene bakra zabranjene su za ugradnju u kontakt sa dijelovima proizvoda. Potrebni su izvještaji o certificiranju materijala i čišćenja.
Izazovi čeličnih cijevi A106 na offshore platformama?
Čelične cijevi A106 za offshore platforme suočeni sa korozijom raspršivanja soli, a obično koriste tri sloja PE antikorozivne prevlake (debljine veće od ili jednake 2,5 mm). Posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti korozije u zoni prskanja (plimna zona), a preporučuje se premazivanje od legure monala. Dizajn katodnog zaštite (potencijalni -0,85 do -1.1v) preporučuje se za dijelove u kontaktu s morskom vodom. CTOD test potreban je za zavarene spojeve za provjeru otpornosti na pukotine.
