P1: Koje su najčešće korištene metode protiv korozije za čeličnu cijev Q235?
Vruće pocinčavanje (cink sloj veći ili jednak 80 μm, GB / T13912) pogodan je za vanjske strukture i može trajati do 20 godina. Epoksidno ugljena katrana (tri ulja i dvije krpe) koristi se za sahranjene cijevi koje su otporne na kiselinu i alkalu i niske cijene. Plastično prskanje (epoksidni prah) Debljina je 60 ~ 120μm, pogodna za suho unutarnje okoliš. Proces hladnog pocinčavanja (elektroplativ) je jednostavan, ali ima lošu zaštitu (cink sloj manji ili jednak 20 μm). Prskanje legura aluminijum-magnezijuma (lučni sprej) može se koristiti u posebnim okruženjima, sa temperaturnim otpornošću od 500 stepeni.
Q2: Kako otkriti kvalitet pocinčanog sloja čelične cijevi Q235?
Debljina cinknog sloja mjeri se magnetskim mjeračem debljine (GB / T4956), a dvostrana prosječna vrijednost je veća od ili jednaka 85g / m² (≈12μm). Ispitivanje bakrenog sulfata (GB / T2694) kvalificiran je ako je natopljen 4 puta bez izlaganja željeza. Ispitivanje adhezije koristi metodu unakrsnog rezanja (razmak od 1 mm), a piling područje nakon otkazanja trake je manje od ili jednako 5%. Inspekcija izgleda mora biti bez oštećenja kao što su zakrivljenje i nedostajanje obloga. Nakon pocinčavanja, liječenje pasivacije (kromatna ili slastiivacija bez hroma) za poboljšanje otpora korozije.
Q3: Koje su zaštitne mjere za čelične cijevi Q235 u morskim okruženjima?
Preporučuje se korištenje troslojnog sistema "epoksidnog primera bogatog cinka (80 μm) + epoksidna mikserozna gvozdena glavna boja (100 μm) + poliuretanski topcoat (60 μm)". Područje plimskih plinova može se prekriti plastikom ojačane staklenim vlaknima (FRP) ili omotačem monela. Žrtvotvorna zaštita anode (anod aluminijske legure) mora biti dizajnirana i instalirana prema ISO15589. Podvodna potencijalna otkrivanja (-0,85 ~ -1,1V vs CSE) vrši se redovno (svake dvije godine). Kompozitne cijevi od nehrđajućeg čelika treba koristiti umjesto čiste Q235 za ključne dijelove.
Q4: Kako tretirati unutarnji zid čelične cijevi Q235 za zaštitu od korozije?
Cevovodi za pitku vodu obloženi su cementnim malterom (GB / T50268) s debljinom 4 ~ 10 mm. IPN8710 Netoksični premaz (suhi film veći od ili jednak 200μm) obično se koristi za naftovore. Prehrambena industrija može elektropoliti u kompozitne cijevi od nehrđajućeg čelika s stepenom RA0,8 μm. Prilikom transporta hemijskih medija, obloge plastike (PE / PP) materijala mora biti odabrana u skladu s pH vrijednosti. Prije interne antikorozivne konstrukcije, peskanje se mora izvesti do nivoa SA2.5 (GB / T8923), a dubina uzoraka sidra iznosi 40 ~ 70μm.
Q5: Kako popraviti korodirane čelične cijevi Q235?
Lokalna korozija (dubina jame manje od ili jednaka 10% debljine zida) može se popraviti lučnim prskanjem (ZN / al), a prije prskanja treba polirati na nivo ST3. Korozija velikog područja zahtijeva zamjenu cjevovoda, a nove i stare cijevi povezane su s ubodom u obliku u obliku slova V. Popravak vanjskog antikorozivnog sloja sahranjene cijevi zahtijeva iskop od 1,5 puta promjera cijevi, a slojevita prevlaka prema izvornom standardu. Nakon popravka potreban je 48-satni test pritiska (1,5 puta od radnog pritiska). Teško korodirano (preostala debljina zida <70% vrijednosti dizajna) mora se zamijeniti u cjelini.
