1. Kako poboljšati otpornost na koroziju bešavnih cijevi od legiranog čelika 4130?
Otpornost na koroziju bešavnih cijevi od legiranog čelika 4130 može se poboljšati sljedećim metodama: ① Površinska obrada: kao što je pocinčavanje (vruće-pocinčavanje potapanjem ili elektro-pocinčavanje), koje formira zaštitni sloj cinka na površini kako bi se spriječilo korodiranje osnovnog metala zrakom i vlagom. ② Hromiranje: formira čvrst i na koroziju-otporan sloj hroma, koji je pogodan za oštra okruženja sa korozijom. ③ Tretman hemijskom konverzijom: kao što je fosfatiranje, koje formira fosfatni film na površini kako bi se poboljšala adhezija premaza i povećala otpornost na koroziju. ④ Izbor premaza otpornih na koroziju-: kao što su premaz od epoksidne smole, poliuretanski premaz, itd., koji izoluju cijev od korozivnog medija.
2. Koji je proces termičke obrade bešavne cijevi 12Cr1MoV i koja je njegova svrha?
12Cr1MoV bešavna cijev obično prihvaća toplinsku obradu normalizacije + kaljenja. Proces je: prvo zagrijati na 950-980 stepeni za normalizaciju, držati određeno vrijeme, ohladiti na zraku; zatim zagrijte na 720-760 stepeni za kaljenje, držite 2-3 sata i ohladite na zraku. Svrha termičke obrade je: ① Rafinirati zrnastu strukturu, eliminisati unutrašnje naprezanje koje nastaje tokom valjanja i kovanja. ② Poboljšajte otpornost cijevi na puzanje pri visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju. ③ Prilagodite mehanička svojstva kako bi se zadovoljili zahtjevi rada na visokim temperaturama i visokim tlakom, osiguravajući da cijev ima dovoljnu čvrstoću i žilavost.
3. Može li se bešavne cijevi od legiranog čelika 4340 koristiti u hidrauličkim sistemima visokog{2}}pritiska? Zašto?
Da, bešavne cijevi od legiranog čelika 4340 su vrlo pogodne za hidraulične sisteme visokog{1}}pritiska. Razlozi su: ① Ima izuzetno visoku čvrstoću i žilavost nakon kaljenja i temperiranja, sa minimalnom granom tečenja od 1034 MPa, koja može izdržati visok hidraulički pritisak (do 300 MPa ili više) bez deformacije ili lomljenja. ② Ima dobru otpornost na zamor, koja se može prilagoditi čestim promjenama tlaka u hidrauličkim sistemima i izbjeći kvar od zamora. ③ Ima dobru obradivost, koja se može obraditi u različite hidraulične komponente (kao što su hidraulički cilindri, hidraulične cijevi) sa visokom preciznošću.
4. Koja je uloga molibdena u bešavnim cijevima od legiranog čelika 4130?
Molibden (Mo) je važan legirajući element u legiranom čeliku 4130, a njegove glavne uloge su: ① Poboljšanje kaljivosti čelika, čineći da cijev može dobiti ujednačenu i strukturu visoke-čvrstoće nakon toplinske obrade, čak i za cijevi s debelim-zidovima. ② Povećajte otpornost čelika na visoku-temperaturu i otpornost na puzanje, omogućavajući cijevi da održi stabilne performanse u uslovima visokih{5}}temperatura. ③ Poboljšajte otpornost na habanje i koroziju čelika, posebno u korozivnim medijima kao što su voda i ulje. ④ Smanjite sklonost kaljenja lomljivosti, osiguravajući da cijev ima dobru žilavost nakon kaljenja.
5. Kakav je hemijski sastav bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i koje su njegove karakteristike otpornosti na koroziju?
Tipični hemijski sastav bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304 je: Ugljik (C) Manje ili jednako 0,08%, Krom (Cr) 18,00-20,00%, Nikl (Ni) 8,00-12,00%, Mangan (Mn) Manje ili jednako P o manje od 0% ili jednako Phoshor 2. 0,045%, Sumpor (S) Manje ili jednako 0,030%, Silicijum (Si) Manje ili jednako 1,00%. Njegove karakteristike otpornosti na koroziju su: ① Ima odličnu otpornost na koroziju na atmosfersku, slatku vodu i većinu organskih kiselina (kao što su sirćetna kiselina, limunska kiselina). ② Otporan je na koroziju neutralnim solima i slabim alkalijama, ali nije otporan na koroziju hloridnih jona (lako uzrokuje koroziju u obliku taloga). ③ Ima dobru otpornost na oksidaciju, koja se može koristiti u okruženjima na visokim temperaturama do 870 stepeni (kontinuirani servis) bez očigledne oksidacije.
