1. Kako sadržaj ugljika utiče na performanse bešavne cijevi A106 Grade B?
Sadržaj ugljika je ključni faktor koji utječe na performanse A106 razreda B: ① Kada je sadržaj ugljika unutar standardnog raspona (manji ili jednak 0,30%), veći sadržaj ugljika će povećati vlačnu čvrstoću i tvrdoću cijevi, ali će smanjiti njenu duktilnost i zavarljivost. ② Ako sadržaj ugljika prelazi 0,30%, cijev će postati lomljiva, lako će se pucati tokom obrade (kao što je savijanje i zavarivanje) i neće moći ispuniti zahtjeve za visoko{4}}temperaturne usluge. ③ Standard ograničava sadržaj ugljika kako bi se osigurala ravnoteža između čvrstoće i žilavosti, čineći cijev pogodnom za prijenos fluida pri visokim{6}}temperaturama i srednjem{7}}pritisku.
2. Koji je proces toplinske obrade bešavne cijevi A106 razreda B?
Bešavne cijevi A106 razreda B obično imaju normalizirajuću toplinsku obradu. Proces je: zagrevanje cevi na 890-920 stepeni, držanje u određenom vremenskom periodu (u zavisnosti od debljine zida, uglavnom 1-2 sata po debljini zida od 25 mm) da bi se obezbedila ujednačena temperatura, zatim hlađenje na vazduhu. Normalizacija može poboljšati zrnastu strukturu cijevi, eliminirati unutrašnje naprezanje nastalo tokom valjanja, poboljšati žilavost i duktilnost i osigurati da mehanička svojstva ispunjavaju standardne zahtjeve.
3. Kakav je hemijski sastav bešavnih cijevi od legiranog čelika 4130 i zašto se široko koristi u industriji mašina?
Tipični hemijski sastav bešavnih cijevi od legiranog čelika 4130 je: Ugljik (C) 0,28-0,33%, Mangan (Mn) 0,40-0,60%, Fosfor (P) Manji ili jednak 0,035%, Sumpor (S) Manji ili jednak 0,040 Silicij (Silicijum). 0,15-0,35%, hrom (Cr) 0,80-1,10%, molibden (Mo) 0,15-0,25%. Široko se koristi u mašinskoj industriji zbog svojih odličnih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava: nakon termičke obrade (kaljenje i kaljenje), ima visoku čvrstoću (minimalna granica popuštanja 862 MPa, minimalna vlačna čvrstoća 930 MPa), dobru žilavost i otpornost na habanje. Često se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova visokog opterećenja, kao što su hidraulički cilindri, klipnjače i prijenosna vratila.
4. Koja je razlika između bešavnih cijevi od legiranog čelika 4130 i 4340?
Glavne razlike su u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima: ① Hemijski sastav: 4340 sadrži više nikla (1,65-2,00%) i hroma (0,70-0,90%) i nešto više molibdena (0,20-0,30%); 4 4130 nema sadržaj nikla. ② Mehanička svojstva: 4340 ima veću čvrstoću (minimalna granica popuštanja 1034 MPa, minimalna vlačna čvrstoća 1172 MPa) od 4130, ali nižu duktilnost. ③ Primjena: 4130 se koristi za mehaničke dijelove srednjeg-opterećenja, dok se 4340 koristi za komponente visokog opterećenja, visoke čvrstoće, kao što su stajni trap aviona, ventili visokog pritiska i osovine teških mašina.
5. Koji je raspon radne temperature bešavnih cijevi od legiranog čelika 12Cr1MoV i koje su njegove glavne primjene?
12Cr1MoV je vrsta bešavnih cijevi od legiranog čelika otpornog na toplinu-s opsegom radne temperature od -20 stepeni do 570 stepeni. Njegova glavna primjena je u elektranama, kotlovima i petrohemijskoj opremi, koja se koristi za transport visoke{7}}temperature i visokog-pritiska pare, tople vode i korozivnih medija. Ima dobru {{10}otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, što može održati stabilne performanse pod dugotrajnim-visokim{{12}uvjetima visoke temperature i visokog pritiska, što ga čini važnim materijalom za zidove kotlovske vode, pregrijače i pregrijače.
