St37-2 kvadratna cijev od strukturalnog ugljičnog čelika

St{0}} strukturna kvadratna cijev je nelegirana strukturna niskougljična čelična cijev koja je u skladu sa DIN 17100:1980, sa sadržajem ugljika od 0,20%. Slična je strukturnoj cijevi S235JR ili cijevi od ugljičnog čelika Q235. Nije tako jak kao tipični ASTM A36, ali se široko koristi u svakodnevnim aplikacijama i konstrukcijskim aplikacijama gdje nije potrebna visoka čvrstoća, kao što su građevinarstvo i podzemno inženjerstvo.

ST{0}} specifikacija šuplje cijevi

ime proizvoda	EN{0}} stepen ST{1}} kvadratne cijevi
OD	30*30 – 600*600 mm
Debljina zida	0.5 – 20 mm
Standard	API, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Čelični materijal	St{0}}
Veličina dužine	15mm-400mm
Obrada površina	Goli, crno farbani (lakirani), pocinčani, nauljeni, 3 PE, FBE, premaz otporan na koroziju
Section Shape	Kvadratne i pravougaone
Paket	Paket, u rasutom stanju, vreće, kvadratna pocinčana čelična šuplja cijev, zahtjevi klijenata

Hemijska svojstva kvadratne cijevi ST37-2 od ugljičnog čelika

C	Mn	P	S	N	Cu	CEV
max 0.2	max 1.4	maks. 0.04	maks. 0.04	max 0.012	max 0.55	max 0.38

Mehanička svojstva ST{0}} zavarenih četvrtastih cijevi

Minimalna granica tečenja Reh MPa

Vlačna čvrstoća Rm MPa

Minimalno izduženje – A Lo=5,65 * √Tako (%)

Test udarca zarezom

Kvalitet čelika

Nazivna debljina mm

Nazivna debljina mm

Nazivna debljina mm

Temperatura

Min. apsorbovana energija

Manje ili jednako 16

>16 Manje ili jednako 40

>40 Manje ili jednako 63

>63 Manje ili jednako 80

>80 Manje ili jednako 100

>100 Manje ili jednako 125

>3 Manje ili jednako 100

>100 Manje ili jednako 125

>3 Manje ili jednako 40

>40 Manje ili jednako 63

>63 Manje ili jednako 100

>100 Manje ili jednako 125

stepen

J

ST{0}}

235

225

215

195

360-510

350-500

26

25

24

22

+20

27

ST{0}} zavarene cijevi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metode za detekciju površinskih oštećenja na ST37-2 kvadratnim i pravokutnim cijevima

1. Testiranje vrtložnim strujama

Ispitivanje vrtložnim strujama dolazi u različitim oblicima, a najčešće se koriste konvencionalno ispitivanje vrtložnim strujama, ispitivanje vrtložnim strujama na daljinu, višefrekventno ispitivanje vrtložnim strujama i testiranje vrtložnim strujama impulsa. Koristi senzore vrtložnih struja za induciranje signala u metalu ST37-2 kvadratnih i pravokutnih cijevi, detektirajući različite vrste i oblike površinskih defekata. Njegove prednosti uključuju visoku tačnost detekcije, osjetljivost i brzinu, sposobnu da pregleda i površinu i podzemnu površinu bez utjecaja površinskih nečistoća kao što je ulje. Međutim, njegovi nedostaci uključuju potencijalnu pogrešnu interpretaciju nedefektnih struktura kao defekata, što rezultira većom stopom lažne detekcije i poteškoćama u prilagođavanju rezolucije detekcije.

2. Ultrazvučno ispitivanje

Ultrazvučno testiranje uključuje slanje ultrazvučnih talasa u objekat; kada naiđu na defekte, neki talasi se reflektuju nazad. Odašiljač i prijemnik analiziraju ove reflektirane valove kako bi precizno otkrili defekte. Ultrazvučno ispitivanje se obično koristi za inspekciju kovanih dijelova, nudeći visoku osjetljivost, ali je izazovno pregledati cijevi složenog oblika. Zahtijeva da površina pregledanih ST37-2 cijevi bude dovoljno glatka i ispunjena sredstvom za spajanje da popuni praznine između sonde i površine koja se pregleda.

3. Inspekcija magnetnih čestica

Inspekcija magnetnim česticama uključuje stvaranje magnetnog polja u materijalu ST37-2 kvadratnih i pravougaonih cijevi. On detektuje lokalne poremećaje magnetnog polja uzrokovane diskontinuitetima ili defektima blizu površine. Njegove prednosti uključuju manje ulaganja u opremu, visoku pouzdanost i intuitivne rezultate. Međutim, ima visoke operativne troškove, ne može precizno klasificirati kvarove i radi sporijom brzinom detekcije.

4. Infracrveno testiranje

Infracrveno testiranje koristi visokofrekventne indukcijske zavojnice za generiranje induciranih struja na površini kvadratnih i pravokutnih cijevi. Defektna područja troše više električne energije, što rezultira lokalnim porastom temperature. Infracrvena detekcija mjeri ove temperaturne varijacije kako bi odredila dubinu defekta. Obično se koristi za otkrivanje nedostataka na ravnim površinama i nije prikladan za neravne metalne površine.

5. Ispitivanje curenja magnetnim poljem

Testiranje magnetnim poljem curenja za kvadratne i pravougaone cijevi je slično inspekciji magnetnih čestica, ali nudi veći opseg primjene, osjetljivost i pouzdanost u poređenju s metodama ispitivanja magnetnim česticama.

Popularni tagovi: četvrtaste cijevi od strukturalnog ugljičnog čelika st37-2, Kina proizvođači, dobavljači od strukturalnog ugljičnog čelika st37-2, ҡапланған финиш менән иретеп йәбештерелгән торба, автомобиль объекттары өсөн иретеп йәбештерелгән торба, аэрокосмик объекттар өсөн иретеп йәбештерелгән торба, тау-байыҡтырыу ҡоролмалары өсөн иретеп йәбештерелгән торба, күмәртәләп иретеп йәбештерелгән торба, иретеп йәбештерелгән торба менән экономиялы финиш