A139 LSAW strukturalne cijevi
video

A139 LSAW strukturalne cijevi

Veličina: 4" do 36"
Dužina: dvostruka nasumična i potrebna dužina, pojedinačna nasumična, prilagođena veličina
Razred: Razred A, Razred B, Razred D, Ocjena C, Ocjena E
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod
Specifikacija cijevi od ugljičnog čelika A139 LSAW

A139 uzdužno zavarene cijevi dolaze u pet razreda: GRA, GRB, GRC, GRD i GRE. Ove zavarene cijevi se prvenstveno proizvode metodom visokofrekventnog zavarivanja ravnim šavom i uglavnom se koriste za transport tekućina, plinova ili pare. Kao profesionalni proizvođač električnih otporno zavarenih cijevi A139, GNEE Group vam može pružiti visokofrekventno zavarene cijevi s ravnim šavom A139, spiralno zavarene cijevi A139 i strukturne cijevi od ugljičnog čelika A139. Naše A139 zavarene cijevi su izvezene u preko 8,000 kompanija širom svijeta. Ako su Vam potrebne A139 zavarene cijevi, slobodno nas kontaktirajte za upite.

A139 specifikacija zavarenih cijevi

Veličina 4" do 26"
Rasporedi 20, 30, 40, standardni (STD), ekstra teški (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH i teži
Ocjene ASTM A139 Grade A, ASTM A139 Grade B, ASTM A139 Grade C, ASTM A139 Grade D, ASTM A139 Grade E
Tip ERW / Zavareni / LSAW/ SSAW
Dužina Jednostruka nasumična, dvostruka nasumična i potrebna dužina, prilagođena veličina – dužine 12 metara
Kraj Plain End, Beveled End, Treaded
End Protection Plastic Caps
Prijave Rafinerije nafte, petrokemije, proizvodnja energije (nuklearna/termalna), čelik, šećer, oprema za kotlove, posude pod pritiskom i opšte inženjerske namjene
Uslovi plaćanja L/C, T/T
Uslovi trgovine FOB, CFR, CIF, DDP, EXW

 

 

A139 Zavarene čelične cijevi

LSAW Structural pipesLSAW Carbon Steel Pipes

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A139 LSAW ispitivanje cijevi

  • Provjera geometrijskih dimenzija čeličnih cijevi A139

1. Provjera debljine stijenke čeličnih cijevi: Koristite mikrometar i ultrazvučni mjerač debljine. Izmjerite na najmanje 8 tačaka na oba kraja i zabilježite rezultate.

2. Inspekcija vanjskog prečnika i ovalnosti čeličnih cijevi: Koristite čeljust, kalibar i prstenasti mjerač za mjerenje maksimalnih i minimalnih točaka.

3. Kontrola dužine čeličnih cijevi: Koristite čeličnu traku za ručno ili automatsko mjerenje dužine.

4. Inspekcija ravnosti čeličnih cijevi: Koristite ravnu ivicu, 1-metarsku libelu, mjerni mjerač i finu liniju za mjerenje ugiba po metru i ukupne dužine.

5. Ugao nagiba i inspekcija korijenske površine krajeva čeličnih cijevi: Koristite mjerač kuta i mjerač čeljusti.

  • Pregled unutrašnjih i vanjskih površina čeličnih cijevi

1. Ručna vizuelna kontrola: Izvodi se pod određenim uslovima osvetljenja, prateći standarde i iskustvo, identifikaciju i rotaciju čelične cevi.

2. Ispitivanje bez razaranja (NDT):

a. Ultrazvučno testiranje (UT):
- Osetljiv na površinske i unutrašnje pukotine u homogenim materijalima različitog sastava.

b.Testiranje vrtložnim strujama (ET) (elektromagnetska indukcija):
- Uglavnom osjetljiv na defekte u obliku tačaka (rupa).

c. Ispitivanje magnetnim česticama (MT) i ispitivanje curenja magnetnog toka:
- Magnetno ispitivanje pogodno za otkrivanje površinskih i blizu površinskih defekata u feromagnetnim materijalima.

d. Elektromagnetno ultrazvučno ispitivanje:
- Ne zahtijeva medij za spajanje, može se primijeniti za ispitivanje visoke temperature i velike brzine na grubim površinama čeličnih cijevi.

e. Ispitivanje penetrantima:
- Koristi fluorescenciju i boju za otkrivanje površinskih nedostataka na čeličnim cijevima.

  • Analiza hemijskog sastava

1. Infracrveni CS analizator: Analizira C i S elemente u ferolegurama, sirovinama za proizvodnju čelika i čeliku.

2. Spektrometar direktnog čitanja: analizira elemente kao što su C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb i Bi u čvrstim uzorcima.

3. NO analizator: Analizira sadržaj gasa, posebno N i O.

  • Inspekcija mehaničkih

1. Test zatezanja: Mjeri napon i deformaciju kako bi se odredila čvrstoća materijala (YS, TS) i indeksi plastičnosti (A, Z). Koriste se uzdužni, poprečni uzorci, presjeci cijevi, lučni i kružni uzorci (promjer: 10 mm, 12,5 mm). Različite veličine i debljine uzoraka se testiraju sa određenim dužinama merača. Napomena: Izduženje nakon loma uzorka povezano je s veličinom uzorka (GB/T 1760).

2. Test udarca: CVN, C-tip sa zarezom, V-tip i J-vrijednost (džula po kvadratnom centimetru). Standardna veličina uzorka: 10×10×55 mm, nestandardna veličina uzorka: 5×10×55 mm.

3. Test tvrdoće: Mjeri različite vrste tvrdoće kao što su tvrdoća po Brinelu (HB), tvrdoća po Rockwellu (HRC), tvrdoća po Vickersu (HV) itd.

4. Hidrostatički test: Određuje ispitni pritisak, vrijeme stabilizacije, gdje je \( p=\frac{2S\delta}{D} \).

  • Tehnološka svojstva

1. Test spljoštenja: Proveden na kružnim uzorcima i uzorcima u obliku slova C (kada je S/D > 0.15), gdje je \( H=\frac{{(1+2)S} }{{\alpha + \frac{S}{D}}} \) i \( L \) se kreće od 40 do 100 mm. Koeficijent deformacije jedinične dužine je između 0,07 i 0,08.

2. Test na zatezanje prstena: Proveden sa dužinom (L) od 15 mm, bez pukotina koje se smatraju kvalifikovanim.

3. Test ekspanzije i širenja: Ugao gornjeg konusa je postavljen na 30 stepeni, 40 stepeni ili 60 stepeni.

4. Test savijanja: Može zamijeniti test spljoštenja (za cijevi velikog prečnika).

  • Ispitivanje bez razaranja (NDT)

1. Pregled površinskih defekata zavarenih šavova: Ispitivanje površine zavarenih šavova na defekte kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i nedostatak fuzije kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja.

2. Inspekcija unutrašnje šupljine: Provjera nedostataka kao što su površinske pukotine, ljuštenje, izvlačenje žice, ogrebotine, udubljenja, izbočine, mrlje i korozija unutar šupljine.

3. Provjera stanja: Sprovođenje internih vizuelnih inspekcija specificiranih artikala prema tehničkim zahtjevima za određene proizvode (npr. turbo pumpe, motori) nakon rada.

4. Inspekcija montaže: Upotreba industrijskih video endoskopa za inspekciju kvaliteta montaže kada je to potrebno; nakon montaže ili završetka određenog procesa, provjeravanje da li su pozicije montaže komponenti u skladu s crtežima ili tehničkim zahtjevima, te utvrđivanje bilo kakvih nedostataka pri montaži.

5. Inspekcija krhotina: Ispitivanje ostataka, stranih predmeta ili krhotina unutar proizvoda.

Popularni tagovi: a139 lsaw strukturalne cijevi, Kina a139 lsaw strukturalne cijevi proizvođači, dobavljači, A335 Legurna čelika ERW cijev, Carbon i Legurna čelična cijev, EN10208, Čelična cijev za zavarenu čeličnu cijev otpornost na šav, Right šava zavarena cijev, ҡапланған финиш менән иретеп йәбештерелгән торба

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit