Obrada zavarenih cijevi uglavnom uključuje sljedeće procese, svaki proces ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti:
-
otporno zavarivanje (ERW)
Karakteristike procesa: pritisak se vrši na cijev kroz elektrodu, a istovremeno se cijev zagrijava do plastičnog stanja otpornom toplinom koju stvara električna struja kroz kontaktnu površinu, a zatim se pritisne i zavari.
Prednost: Visoka proizvodna efikasnost, pogodna za masovnu proizvodnju. Troškovi proizvodnje su relativno niski, jer nije potrebna velika količina potrošnog materijala za zavarivanje. Kvalitet zavara je stabilan i općenito može zadovoljiti zahtjeve običnih tlačnih cjevovoda.
-
spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW)
Karakteristike procesa: uska čelična traka se mota u cijev i zavaruje pod vodom dok se valja. Zavar je raspoređen u obliku spirale na zidu cijevi.
Prednost: visoka prilagodljivost sirovina, može koristiti užu čeličnu traku za proizvodnju zavarenih cijevi velikog promjera. Visoka fleksibilnost proizvodnje, može proizvesti zavarene cijevi različite debljine stijenke. Pouzdan kvalitet zavara, pogodan za visokotlačne, velike udaljenosti transportnih cjevovoda nafte i plina.
-
ravno šavno zavarivanje pod vodom (LSAW)
Karakteristike procesa: nakon prethodnog savijanja ruba čelične ploče, čelična ploča se valja u cijev pomoću opreme za formiranje, a zatim zavarivanje pod vodom. Zavar je raspoređen pravolinijski na zid cijevi.
Prednosti: visok kvalitet zavarenog šava, dobra zaštita rastopljenog bazena pri zavarivanju, stabilan sastav i svojstva metala šava. Visoka dimenzionalna preciznost čelične cijevi, dobar kvalitet površine unutrašnjeg i vanjskog zida, pogodan za zahtjeve cjevovoda visokog pritiska i visoke čvrstoće. Visoka proizvodna efikasnost, može postići mehanizovanu i automatizovanu proizvodnju.
