- Uobičajene tehnike i oprema za rezanje čeličnih cijevi
Odabir tehnika i opreme za rezanje i obradu čeličnih cijevi ovisi o faktorima kao što su potražnja za rezanjem, specifikacije čelične cijevi i materijal koji se reže.
Rezanje plamenom: primjenjivo za rezanje srednjih i debelih ploča i čeličnih cijevi, rezanje puhanjem mješavine kisika i plina kako bi se proizveo plamen visoke temperature.
Plazma rezanje: Pogodno za rezanje tankih ploča i cijevi, visokotemperaturno rezanje plazma lukom, brzu brzinu rezanja i dobar kvalitet reza.
Lasersko rezanje: Pogodno za visoko precizno i visokokvalitetno rezanje, kroz laserski snop visoke energije za rezanje materijala, uz veliku brzinu rezanja, visoku preciznost i prednosti glatkog rezanja.
Rezanje brušenjem: pogodno za rezanje materijala visoke tvrdoće, rezanje materijala kroz brusne diskove, koji mogu dobiti ravne i glatke rezove.
Alatne mašine za rezanje: uključujući mašinu za rezanje žice, mašinu za valjanje ploča, mašinu za rezanje cevi, itd., koji se mogu prilagoditi prema zahtevima i pogodni su za rezanje i obradu čeličnih cevi različitih veličina i specifikacija.
- Kontrola kvaliteta rezanja i obrade čeličnih cijevi
Kontrola točnosti dimenzija rezanja: tačnost dimenzija rezanja je važan pokazatelj obrade rezanja, koja se obično treba obraditi u skladu sa zahtjevima, na primjer, dijelovi koji zahtijevaju visoku tačnost moraju se obraditi visoko preciznim alatima za rezanje i inspekcijom dimenzija.
Kontrola kvaliteta površine rezanja: kvaliteta površine rezanja uključuje završnu obradu površine rezanja, ravnost površine i druge pokazatelje. U obradi rezanja potrebno je odabrati odgovarajući postupak i alate kako bi se izbjegle neravnine, pukotine i drugi površinski nedostaci, te pregled površine.
Kontrola rezidualnog naprezanja: obrada rezanja će uzrokovati promjene naprezanja u čeličnoj cijevi, što može dovesti do problema kao što su deformacija dijela ili pucanje. Potrebno je kontrolisati rezidualni napon kroz odgovarajuću termičku obradu ili hlađenje i druge načine.
Kontrola parametara procesa rezanja: Kvalitet obrade rezanja je povezan i sa parametrima procesa, kao što su brzina rezanja, pritisak kiseonika, pritisak gasa, itd. Potrebno je odabrati odgovarajuće parametre za sečenje kako bi se obezbedio kvalitet obrade rezanja.
U rezanju i obradi čeličnih cijevi treba odabrati odgovarajuća rješenja za kontrolu kvalitete prema specifičnim zahtjevima, a za složene potrebe rezanja i obrade kvalitet rezanja i obrade može se poboljšati optimizacijom procesa i poboljšanjem preciznosti opreme i na druge načine. za poboljšanje kvaliteta rezanja i obrade.
-
Područja primjene za rezanje čeličnih cijevi
Bušenje nafte i plina: U procesu istraživanja nafte i plina koriste se različite vrste čeličnih cijevi, kao što su kućište naftnih bušotina, konektori za bušotine, itd., koje je potrebno rezati i obraditi kako bi se zadovoljile specifične potrebe.
Građevinarstvo i konstrukcija mostova: U građevinarstvu i mostogradnji, veliki broj čeličnih cijevi se koristi za podupiranje konstrukcije, a te cijevi je potrebno rezati i obraditi kako bi zadovoljile zahtjeve različitih veličina i oblika.
Brodogradnja: U brodogradnji se koriste različite vrste čeličnih cijevi, kao što su skelet trupa, cjevovodi, itd. Ove čelične cijevi se moraju rezati i obraditi kako bi se zadovoljile zahtjeve.
Proizvodnja mašina: U oblasti proizvodnje mašina koristi se veliki broj čeličnih cevi, kao što su razne vrste vratila, zupčanika, alatnih mašina, itd. oblici.
Hemijska i energetska industrija: U hemijskoj i energetskoj industriji koriste se različite vrste cijevi i posuda koje je potrebno rezati i obraditi kako bi se ispunili različiti zahtjevi.
