Prirubnice cijevi su komponente koje se koriste za spajanje cijevi, fitinga ili opreme, postižući zaptivanje i fiksiranje kombinacijom prirubničkih ploča, brtvi i vijaka. Prirubnički priključci su kritična metoda u izgradnji cjevovoda, nudeći prednosti kao što su jednostavnost upotrebe i sposobnost da izdrže visoke pritiske.
Prirubnice cjevovoda su klasificirane u šest osnovnih tipova prema načinu spajanja s cijevima:
Slip{0}}prirubnica (SO)
Prirubnica za zavarivanje (WN)
Prirubnica za zavarivanje utičnice (SW)
Prirubnica preklopnog zgloba (LJ)
Prirubnica s navojem (Th)
Integralna prirubnica (IF)
Specifikacija
Tabela veličina
Differenet lice na prirubnici
Prirubnica uzdignuta lica (RF)
ravna prirubnica (FF)
Prstenasti zglob (RTJ)
pero i utor (T/G)
Proces
1. Izbor materijala
Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik (Q235, 20#), nehrđajući čelik (304, 316) i legirani čelik (16Mn). Materijal se bira na osnovu radnih uslova (npr. pritisak, temperatura, korozivnost). Na primjer, kemijski cjevovodi često koriste nehrđajući čelik (referencirani standard: GB/T 1220-2007).
2. Proces formiranja
Kovane prirubnice: Oblikuje se kovanjem presama (obično 1.000–8.000 tona) na visokim temperaturama, što rezultira gustom mikrostrukturom i visokom čvrstoćom. Pogodno za aplikacije visokog-pritiska (npr. PN16 i više).
Livene prirubnice: Proizveden putem pijeska ili preciznog livenja, nudi nižu cijenu, ali potencijalnu poroznost. Prvenstveno se koristi za cjevovode niskog{1}}pritiska (PN10 i ispod).
3. Mašinska obrada
Strojna obrada na strugovima se izvodi na površinama prirubnica, rupama za vijke i zaptivnim površinama, sa preciznošću GB/T 9119-2010zahtjevi. na primjer:
Hrapavost zaptivne površine ravne prirubnice Manja ili jednaka 3.2μm.
Tolerancija promjera kruga otvora za vijak unutar ±0,5 mm.
4. Toplinska obrada
Prirubnice od ugljeničnog čelika: podvrgnuti normalizaciji ili žarenju (zagrijano do 900–950 stepeninakon čega slijedi hlađenje zrakom) za ublažavanje unutrašnjeg stresa.
Prirubnice od legure: može zahtijevati gašenje + kaljenje (npr16Mn pri kaljenju na 880 stepeni + 600 stepen kaljenja) za povećanje tvrdoće.
5. Površinska obrada
Uobičajeni procesi uključuju premaze protiv -rđe (npr. pocinčavanje Veće ili jednako 20 μm), farbanje ili pasiviranje kiselinom (za prirubnice od nehrđajućeg čelika). Otpornost na raspršivanje soli mora zadovoljiti Veće ili jednako 96 sati (standardno: ISO 9227).
GNEE prirubnica za prodaju
