Razlika između hladnog i toplog pocinčavanja.
Prva razlika u procesu je: vruće pocinčavanje je da se obrađeni dijelovi odmašćuju, kisele, impregniraju, osuše i zatim dodaju u otopinu rastaljenog cinka, hladno pocinčani dijelovi se uglavnom potapaju u rastopljeni cink i time se dobija metoda dobijanja metala. premazivanje. Princip je uglavnom vruće pocinčana sposobnost pokrivanja, premaz je također gušći, bez organskih inkluzija. Svi znamo da se mehanizam otpornosti cinka na atmosfersku koroziju sastoji od mehaničke zaštite kao i od elektrohemijske zaštite. U nekim korozivnim sredinama, površina sloja cinka je uglavnom ZnO, Zn i alkalni cink karbonatni sloj zaštitnog filma, koji u određenoj mjeri usporava korozivna svojstva cinka, ovaj zaštitni film se uništava nakon formiranja novog film. Kada je sloj cinka ozbiljno oštećen i gvozdena matrica je ugrožena, hladno cinkovanje je poznato i kao elektro-galvanizacija. Glavna upotreba elektrolitičke opreme za odmašćivanje i kiseljenje radnog komada u otopinu koja sadrži cinkove soli, a zatim spojena na negativnu elektrodu elektrolitičke opreme; cink ploča se postavlja na radni predmet, spaja na pozitivnu elektrodu elektrolitičke opreme, spaja na napajanje, a sloj cinka se nanosi na radni predmet.
Kako razlikovati hladno pocinčano i prethodno vruće pocinčano?
Razlika između pocinčanih proizvoda: vruće pocinčani izgled nije tako nježan i svijetao kao hladno pocinčan, ali debljina sloja cinka je desetine puta veća od hladnog pocinčanog. Antikorozivna svojstva su elektro-galvanizirani cink sloj je deblji, površina oplate je općenito vidljiva golim okom može se identificirati kao svijetle ljuspice, površina se može dodirnuti rukom. Osjetite određeni stupanj hrapavosti, pojavu svijetle srebrne boje. Proizvodna temperatura vrućeg pocinčavanja je previsoka, izgled je uglavnom siv, zbog kucanja će se činiti da sloj malih komada legure cink i željeza otpada.
Hladno pocinkovana opšta površina je glađa, srebrno siva, bez šljokica.
