U početku su takve cijevi koje sadrže čvrste relativne zavarene spojeve proizvedene korištenjem otpornog grijanja za uzdužne zavare (ERW), ali većina postrojenja za proizvodnju cijevi sada koristi visokofrekventno indukcijsko grijanje (HFI) za bolju kontrolu i konzistentnost. Međutim, proizvod se i dalje često naziva ERW cijev, iako je zavar možda proizveden HFI postupkom.
Defekti koji se mogu pojaviti u ERW/HFI cijevima povezani su s proizvodnjom trake, kao što su defekti na laminaciji i uski zavari. Netapanje zbog nedovoljne topline i pritiska je glavni nedostatak, iako se mogu formirati i pukotine na kuki zbog preraspodjele nemetalnih inkluzija na spoju zavarivanja. Budući da zavar nije vidljiv nakon obrezivanja i zbog prirode procesa zavarivanja u čvrstoj fazi, ako parametri zavarivanja prelaze postavljene granice, moguće je proizvesti prilično dug zavar sa lošim spajanjem. Osim toga, rane ERW cijevi su sklone promjenama tlaka, problemu koji može uzrokovati kvarove pri korištenju pri nižim naponima od onih koji se vide u testovima tlaka prije upotrebe. Problem je bio uzrokovan rastom pukotina tijekom ispitivanja pod pritiskom, što je u slučaju ranijih ERW cijevi nastalo zbog kombinacije niske žilavosti zavara i nedostatka defekata fuzije.
Napomene o nespajanju ERW zavara
Zbog ovih ranih problema, ERW cijevi se često posmatraju kao sekundarne cijevi pogodne samo za aplikacije niskog tlaka. Međutim, zbog nedostatka bešavnih cijevi i niže cijene ERW cijevi, dobavljači i krajnji korisnici su 1980-ih uvelike poboljšali kvalitetu postrojenja za cijevi. Konkretno, automatizirana ultrazvučna oprema za inspekciju je ključna za precizno praćenje zavarenih spojeva, koji se mogu lagano rotirati kada cijev napusti stanicu za zavarivanje. Osim toga, standardi toplinske obrade zavara su od suštinskog značaja za osiguravanje dobre žilavosti, a neke specifikacije zahtijevaju lokalnu toplinsku obradu zavara indukcijskim zavojnicama nakon čega slijedi integralni normalizujući tretman cijele cijevi. Peć. Kao rezultat ovih poboljšanja, moderni ERW/HFI cjevovodi imaju bolje performanse od tradicionalnih proizvoda i prihvaćeni su od strane mnogih operatera isporuke plina pod visokim pritiskom.
