1. ** Šta je ASME sa 335 razreda P22? **
* ASME SA 335 Specifikacija za bešavne feritne čelične cijevi namijenjene usluzi visoke temperature . Specifikacije i II tlaka (BPVC) se obično koristi u elektranama i petrohemijskim postrojenjima, zaglavljama i superzetira u kojima temperature premašuju one prikladne za ugljični čelik . ekvivalentan je ASTM A335 razredu p 22.
2. ** Šta je P22 materijal? **
* P22 je oznaka materijala unutar specifikacija poput ASME SA 335 i ASTM i 335. kompozicija od legure (CR-MO), pre svega 2% molibdena . P22 klasificiran je kao čelik sa niskim legurom koji je značajno bolja čvrstoća na visokoj temperaturi, otpornost na visokoj temperaturu i otpornost na oksidaciju u odnosu na ugljik Čelici . Široko se koristi za dijelove koji sadrže pritisak u povišenoj temperaturnom servisu.
3. ** Koji je sastav ASTM A335 GR P22? **
* Hemijski sastav ASTM A335 razreda P22 (ekvivalent ASME SA335 P22) naveden je na sljedeći način (vrijednosti u težini, maksimum ako nije navedeno kao raspon):
* Ugljik (c): 0.05 - 0.15%
* Mangan (MN): 0.30 - 0.60%
* Fosfor (p): 0,025% maks
* Sumpor (i): 0,025% maks
* Silicijum (si): 0,50% max
* Hrom (CR): 1.90 - 2.60%
* Molibden (mo): 0.87 - 1.13%
* Ostali elementi (poput Cu, NI, V, itd. .) imaju posebne granice, ali su uglavnom prisutni samo kao ostaci .
4. ** Koja je tvrdoća ASTM A335 P22? **
* Čvrstoća cijevi ASTM A335 P22 ovisi o njegovom stanju za toplinu (obično normalizirano i kaljeno ili žarljivo) ne poštuje jednu vrijednost tvrdoće, već postavlja maksimalnu tvrdoću i otpornost na pucanje vodika (HIC), posebno važnim za kisele potrebe . zajednički zahtjevi uključuju:
** Maksimalna tvrdoća: ** Često je navodio kupac, uobičajene maksimalne granice su 197 Hbw (Brinell) ili 92 HRB (Rockwell B) ili 22 HRC (Rockwell C) za bazni materijal nakon toplotnog tretmana .
* ** Tipični raspon tvrdoće: ** U normaliziranom i kaljenom stanju (najčešće za uslugu), tvrdoća obično spada u raspon ** 140-190 Hbw ** . Stvarna tvrdoća ovisi o specifičnoj temperaturi temperature korištene .
** Tvrdoća za zavarivanje: ** Zavarivanje kvalifikacije, maksimalna ograničenja tvrdoće u zoni zahvaćene vatrenom toplotom (HB) (E {{. G {. obično zahtijeva strogu kontrolu pregrijavanja, interpsonal temperature i post zavarivanja toplotnog tretmana (PWHT) .
5. ** Koja je razlika između P11 i P22? **
* P11 i P22 su čelične ocjene CR-MO u okviru specifikacije ASTM A335 / ASME SA335 za visokotemperaturne cijevi . ključne razlike su:
* ** Sadržaj kroma: ** P11 ima niži sadržaj kroma (1.00 - 1.50%) u odnosu na P22 (1.90 - 2.60%) .
* ** Sadržaj molibdena: ** Oboje imaju sličan raspon molibdena (P11: 0.44 - 0.65%, P22: 0.87 - 1.13%) .
* ** Visoka temperatura performanse: ** Viši sadržaj hromi i molibdena u P22 pruža značajno bolje:
* ** Otpor oksidacije: ** Posebno je važno iznad ~ 565 stepeni (1050 stepeni f) .
* ** Snaga puzanja: ** Otpornost na deformaciju pod stresom na visokim temperaturama tokom dugih perioda .
* ** Snaga zatezna i prinosa: ** Općenito veće po povišenim temperaturama u odnosu na P11.
* ** Aplikacije: ** P11 se koristi za umjerenu uslugu visoke temperature (e {. g ., . P22 (E . g .), na glavnim paromnim linijama, super-540 stepeni - 1075 stepen f) . stepen f) .
** Zavarivost i pwht: ** Zahvaljuju zagrijavanje, kontroliranu interreksonu temperaturu, a p22 općenito zahtijeva malo strožeg procedura i veće kvalitetne temperature zbog njegove veće uglednosti . njegova veća učvršćivost ako se postupci ne prate pravilno .
