ASTM A691 1.25Cr čelična cijevspada u kategorijunisko{0}}legirani hrom-molibden čelik. Njegov hemijski sastav uključuje molibdenpored otprilike1,25% hroma. Ova formulacija legurepovećava čvrstoću cijevi i otpornost na oksidaciju u okruženjima s visokim{0}}temperaturama. Dodatak hromaznačajno poboljšava otpornost na koroziju, posebno protivoksidaciona i sulfidaciona korozija na povišenim temperaturama, dok molibdendodatno jača performanse na visokim{0}}temperaturama i otpornost na puzanje. Precizna kontrola ugljika, mangana, silicija i drugih elemenata optimizira ukupna svojstva materijala.
Šta je A691 1.25 cr ekvivalent
ASTM A691 1-1/4CR ekvivalent ASTM A335 P11 cijevi, ponekad se naziva i ASTM A691 Cijev 11 razreda.
A691 1.25Cr protiv A335 P11
| Feature | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Standard | Standard zavarene čelične cijevi pod visokim-pritiskom (ERW/SAW zavarene cijevi) | Visoko{0}}standardne bešavne čelične cijevi |
| Manufacturing | Pravo{0}}zavarivanje (HF zavarivanje/lučno zavarivanje pod vodom) | Vruće{0}}valjano/hladno{1}}bešavno oblikovanje |
| Hemijski sastav | Cr: 1,00-1,50% Po: 0,44-0,65% |
Cr: 1,00-1,50% Po: 0,44-0,65%(Napomena: Slična kompozicija) |
| Mehanička svojstva | Vlačna čvrstoća Veća ili jednaka 585 MPa Granica tečenja Veća ili jednaka 415 MPa |
Vlačna čvrstoća Veća ili jednaka 415 MPa Granica tečenja Veća ili jednaka 205 MPa |
| Max Temperature | Manje ili jednako 540 stepeni (nakon -termičke obrade nakon zavarivanja) | Manje ili jednako 593 stepena (superiorna otpornost na visoke-temperature za bešavne cijevi) |
| Tipične primjene | Naftovodi/gasovodi, srednje{0}}posude pod pritiskom | Cijevi za kotlove elektrane, visoko{0}}vodovi pare |
| Toplinska obrada | Obavezno smanjenje napona nakon{{0}zavarivanja (PWHT) | Normalizacija + kaljenje (bez naprezanja zavarivanja u bešavnoj cijevi) |
| H₂S otpornost na koroziju | Odličan (sa kompatibilnim materijalima za zavarivanje) | Dobro (bez slabosti{0}}vezanih za zavarivanje) |
ASTM A691 Grafikon zatezanja cijevi
| Ocjena | Vlačnost (MPa) | Prinos (MPa) | Elong. (50mm) | Smanjenje površine* |
|---|---|---|---|---|
| 1CR | 380 – 550 | 230 min | 22% min | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 min | 22% min | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
| 91 | 415 – 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
Hemijska analiza ASTM A691 materijala
| 1CR | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5 CR | 9 CR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Cr | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
ASME SA691 EFW ispitivanje i inspekcija cijevi
Kako bi se osigurao kvalitet zavarenih cijevi, tokom proizvodnog procesa moraju se provesti stroga ispitivanja bez razaranja (NDT), uključujući:
Ultrazvučno testiranje (UT): Za otkrivanje unutrašnjih defekata u zavarenim spojevima i osnovnom materijalu.
Radiografsko ispitivanje (RT): Za kontrolu kvaliteta zavara.
Testiranje vrtložnim strujama (ET): za identifikaciju površinskih i blizu{0}}površinskih defekata.
Hidrostatičko ispitivanje: Za provjeru nosivosti{0}}pritiska cijevi.
ASME SA691 EFW tvornica cijevi
