Šta je A671 CC60 CL 22 materijal?
ASTM A671 GR CC60 CL22 čelična cijev je čelična cijev za električno zavarivanje fuzijom (EFW), koja se uglavnom koristi u industrijama kao što su proizvodnja električne energije, petrohemija, nafta i prirodni plin.
astm a671 gr cc60 specifikacija
| Tip | A671 GR CC65 EFW cijev |
| Standard | ASME, ASTM, JIS, DIN, BS, EN |
| Veličina | 16"NB-72"NB |
| Wall Thickness | 6mm do 100mmTHK |
| Dodatno testiranje | NACE MR0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVIS, itd. |
astm a671 gr cC60 hemijski sastav
| Specifikacija | Kvalitet čelika | Hemijski sastav | Napomene | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |||
| Cijevi za rad pod pritiskom ASTM A671 | -/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A671 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| -/B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 | ||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| -/C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 | ||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 | ||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
A671 CC65 VS A671 CC60
| Karakteristično | A671 CC65 | A671 CC60 |
|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | Veći sadržaj ugljika (obično do 0,25% - 0.27% ili kako je navedeno, ali općenito veći od CC60) | Niži sadržaj ugljika, kontroliran ispod 0,3% (posebno dizajniran za srednje-niskougljični čelik) |
| Snaga | Općenito veća vlačna i čvrstoća tečenja zbog većeg sadržaja ugljika | Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 415 MPa, granica tečenja veća ili jednaka 240 MPa (prema standardnim specifikacijama) |
| Čvrstoća | Dobra žilavost, ali može varirati ovisno o tačnom sadržaju ugljika i toplinskoj obradi | Bolja otpornost na niske-temperature, pogodna za hladnije sredine (iako su oba dizajnirana za specifične uslove rada) |
| Prijave | Pogodno za usluge visokog{0}}pritiska i visoke{1}}usluge u industrijama kao što su nafta i gas, petrohemija i proizvodnja električne energije gdje je potrebna veća čvrstoća | Primarno se koristi u sličnim industrijama, ali u kojima je dovoljan čelik sa srednjim-niskim udjelom ugljika s dobrom zavarljivošću i otpornošću na nisku{1}}temperaturu |
| Zavarljivost | Zavarljivost može biti malo smanjena u poređenju sa nižim razredima ugljenika, ali je i dalje prihvatljiva | Odlična zavarljivost zbog nižeg sadržaja ugljika |
| Servisna temperatura | Dizajnirano za opće usluge na visokim{{0}temperaturama i visokim-pritiscima (tačna minimalna temperatura rada može varirati) | Klasa CL22 posebno dizajnirana za minimalnu radnu temperaturu od -45 stepeni, pogodna za ekstremno hladna okruženja |
A671 CC60 EFW proces proizvodnje cijevi i tehnički izazovi
Plate Preprocessing
Vruće{0}}valjani kotur se koristi kao sirovina, a procesi kao što su niveliranje i glodanje rubova se koriste kako bi se osigurala preciznost ivica ploča. Ploče moraju biti u skladu sa ASTM A516 Gr.60 ili ekvivalentnim standardima, sa odstupanjem debljine kontrolisanim unutar ±0,1 mm.
Formiranje i zavarivanje
Ploče se valjaju u cevaste oblike pomoću postupka JCOE (progresivno formiranje savijanjem) ili UOE (formiranje kalupa), a uzdužni šavovi zavareni su zavarivanjem pod vodom sa više žica (SAWL). Tokom procesa zavarivanja potrebno je precizno kontrolisati sljedeće parametre:
Struja i napon: Za zavarivanje sa dvije žice, struja glavne žice se kreće od 500 do 700A, dok se struja pomoćne žice kreće od 300 do 450A.
Brzina zavarivanja: 1,2-1,8 m/min.
Zaštitni gas: mešavina 80% Ar i 20% CO₂.
Toplinska obrada i inspekcija
Nakon zavarivanja, cijela cijev mora biti podvrgnuta normalizaciji (držanje na 900-930 stepeni 30 minuta) kako bi se eliminisala zaostala naprezanja zavarivanja. Gotov proizvod mora proći hidrostatski test (na 1,5 puta većem od projektovanog pritiska), test tvrdoće (manji ili jednak 250HB) i test udarca po Charpy V-zarezu (sa prosječnom vrijednošću većom ili jednakom 27J na -45 stupnjeva).
A671 CC60 Tvornica zavarenih cijevi od ugljičnog čelika
