1. ** Što je 335 P91 materijal? **
ASTM A335 P91 je bešavna čelična cev feritna legura; Pripada "Chrome - moly" porodici i ojačana je dodacima hroma, molibdena, vanadijuma i niobijuma. P91 nudi izvrsnu čvrstoću puzanja, oksidacijsku otpornost i mikrostrukturnu stabilnost na povišenim temperaturama, čineći ga pogodnim za kritične aplikacije poput kotlova za elektrane (superheateri, releateri, pare) i opreme za petrohemijsku opremu za obradu.
2. ** Što je ASTM A335 P91 ekvivalent? **
Najbliži evropski ekvivalentni standard za cijevi je ** EN 10216 - 2: Bešavne čelične cijevi za potrebe tlaka- Tehnički uslovi isporuke - Deo 2: Nesule legure i legure čelične cevi sa određenim svojstvima povišene temperature **. Specifični materijal u ovom standardu je ** x10crmovnb9-1 (1.4903) **. Dok mogu postojati vrlo slične, manjim kompozicionim razlikama (posebno u asortimanu Vanadium), tako da bi trebalo provjeriti direktnu zamjenu za kritične aplikacije.
3. ** Što je ASTM A335 P1 ekvivalent? **
ASTM A335 P1 je bešavna čelična cijev od feritne legure - prvenstveno sastoji se od ugljika i molibdena. Njegov najbliži europski ekvivalentni standard za cijevi je ** EN 10216-2 **. Specifični materijal unutar ovog standarda je ** 16mo3 (1.5415) **. Ova se ocena obično koristi za umjereno povišenu temperaturu.
4. ** Koji je ASME kod za P91? **
P91 materijal je odobren za upotrebu u konstrukciji kotača ASME i pritiska. Relevantna materijalna specifikacija u okviru ASME koda je ** SA-335 / SA-335M **, što je identično ASTM A335 / A335M. P91 cijevi se koriste pod:
* ** ODELJAK I: ** Pravila za izgradnju električnih kotlova (za cjevovode kotla, superheatreaters itd.)
* ** Odjeljak VIII: ** Pravila za izgradnju posuda pod pritiskom (za komponente koje zahtijevaju njegova svojstva)
* ** B31.1: ** Kôd za napajanje (za sisteme cevovoda za elektrane)
5 ** Što je tvrdoća ASTM A335 P91? **
Tipični raspon tvrdoće za normalizirani i kaljenu ASTM A335 P91 cijev je ** 190 HBW do 250 Hbw ** (Brinell tvrdoća). Ovo je približno ekvivalentno ** 90 HRB do 25 HRC ** (Rockwell tvrdoća) ili ** 200 HV10 do 265 HV10 ** (Vickers tvrdoća). ** Napomena: ** Tvrdoća je vrlo ovisna o specifičnim parametrima toplinske obrade (normalizacija temperature / vremena, temperaturom u kaljenju / vrijeme) i debljina zida cijevi. Stvarna tvrdoća mora se mjeriti po specifikacijskim zahtjevima nakon konačnog toplotnog tretmana.
