Koju vrstu materijala za zavarivanje treba koristiti za zavarivanje S235JR čelične cijevi?
Preporučuje se upotreba šipki za zavarivanje E43, poput E4315 ili E4316, za zavarivanje S235JR čeličnih cijevi. Ova vrsta zavarivačkih materijala ima dobru utakmicu sa mehaničkim svojstvima matičnog materijala. Za zavarivanje plina može se koristiti za zavarivanje ER70S-6 sa 80% AR {+20% CO₂ mješovitim plinom za dobivanje stabilnog kvaliteta zavarivanja. Za potopljeni lučni zavarivanje, H08A žica za zavarivanje treba koristiti sa SJ101 flux, koji je posebno pogodan za zavarivanje cevi debelog zida. Prilikom odabira materijala za zavarivanje, posebna pažnja treba posvetiti činjenici da se ugljični ekvivalent deponiranog metala treba kontrolirati ispod 0,4% kako bi se osigurala dobra zavarivanja. Za važne strukture preporučuje se provođenje testova procjene procesa zavarivanja kako bi se utvrdili optimalni parametri zavarivanja.
Koje pripreme treba napraviti prije zavarivanja čeličnih cijevi S235JR?
Prije zavarivanja, nečistoće, poput ulja, hrđe i razmjera unutar područja koje se zavare i okolini 20 mm moraju se temeljito ukloniti. Za čelične cijevi s debljinom više od 10 mm, preporučuje se otvoriti žlijeb u obliku slova od 30-35 stupnjeva i ostaviti tup rub od 1-2 mm. Kada je temperatura okoline niža od 5 stepeni, treba poduzeti mjere zagrijavanja, a temperatura predgrijavanja treba kontrolirati u rasponu od 80-120 stepeni. Prije zavarivanja, jajolik čeličnog cijevnog lica treba provjeriti i ispraviti ako je potrebno kako bi se osiguralo da je jaz u guzici ujednačen. Također trebaju biti spremni i odgovarajuće pokretne ploče i ploče za luk-zakonske ploče kako bi se izbjegle nedostatke uzrokovane direktnim armičnim materijalom.
Kako kontrolirati ulaz topline prilikom zavarivanja čeličnih cijevi S235JR?
Ulaz topline zavarivanje treba kontrolirati u rasponu od 15-25kJ / cm. Prekomjerni toplotni ulaz uzrokovat će grubu zrnci u zoni pogođene toplinom. Za tanke zidne cijevi (T manje ili jednake 6 mm), preporučuje se korištenje brzog zavarivanja sa niskim strujom, a temperatura međubrana treba kontrolirati ispod 150 stepeni. Prilikom zavarivanja cijevi za zavarivanje, višeslojni i višeslojni zavarivanje treba koristiti, a debljina svakog zavara ne smije biti veća od 4 mm. Korištenje pulsiranog MIG zavarivanja može učinkovito kontrolirati ulaz topline i smanjiti deformaciju zavarivanja. Posebno je važno napomenuti da bi se toplotni unos zadnjeg sloja zavara trebala biti na odgovarajući način smanjen za poboljšanje formiranja površine zavarivanja.
Kako otkriti kvalitetu čeličnih cijevi S235JR?
Inspekcija izgleda zahtijeva da nema oštećenja poput pukotina, pora, podrezanja itd. Na površini zavarivanja, a višak visine se kontrolira u rasponu od 0-3 mm. Za važne strukture treba izvesti 100% ultrazvučno otkrivanje mana izvesti i procijeniti prema EN ISO 17640 standardu. Radiografsko ispitivanje pogodno je za otkrivanje unutarnjih oštećenja i obično se vrši prema EN ISO 10675-1 standardu. Testiranje tvrdoće zahtijeva da tvrdoća zavarivanja i zona pogođene toplote ne prelazi 280HV10. Za strukture podvrgnute dinamičnim opterećenjima, makroskopski metalografski pregled također je potreban za procjenu kvalitete fuzijske linije i zona pogođene toplinom.
Da li je čelična cijev S235JR potreban toplinski tretman nakon zavarivanja?
Općenito, S235JR čelična cijev ne treba toplinska obrada nakon zavarivanja zbog svog niskog ugljičnog ekvivalenta i dobre zavarivanja. Međutim, za važne strukturne dijelove debljine više od 30 mm, preporučuje se izvršavanje ublažavanja stresa u 550-600 stepeni. Pri izgradnjom u hladnim područjima (temperatura okoline ispod -10 stepeni), usporene mjere hlađenja trebaju se poduzeti nakon zavarivanja, poput prekrivanja izolacijskim pamukom. Za pocinčane čelične cijevi zavarivanje će oštetiti cink sloj, a prostor za zavarivanje treba ponovno liječiti za zaštitu od korozije nakon zavarivanja. Posebno je važno napomenuti da bilo koja toplotna obrada nakon zavarivanja mora strogo kontrolirati temperaturu i vrijeme kako ne bi bilo utjecati na mehanička svojstva materijala.
