Q1: Kako odrediti temperaturu predgrijavanja prilikom zavarivanja čelične cijevi Q345D?
The preheating temperature is mainly determined by the wall thickness of the steel pipe: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥80℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 100-120℃; when the wall thickness is >40mm, temperatura predgrijavanja je veća od ili jednaka 150 stepeni. Kada je temperatura okoline niža od 0 stepeni, potrebno je povećati izračunatu vrijednost do 20 stepeni. Raspon predgrijavanja trebao bi obuhvatiti površinu od 3 puta puta debljine ploče s obje strane zavarivanja, a ne bi trebala biti manja od 100 mm. Koristite infracrveni termometar za nadzor utora i okoline u stvarnom vremenu kako biste osigurali jednolično grijanje. Temperatura pregrade mora biti strogo kontrolirana ispod 250 stepeni kako bi se izbjeglo pogoršanje mikrostrukture i performansi u zoni pregrijavanja.
Q2: Koji se materijali za zavarivanje preporučuju za zavarivanje Q345D čeličnih cevi?
Za ručno lučno zavarivanje, preporučuje se zavarivanje CHE507DR (-40 stepen energije veće od ili jednako 47J), što se mora osušiti u 350 stepeni × 1H prije upotrebe. Potopljeni lučni zavarivanje treba koristiti SJ101 Flux sa S2ni žicom za zavarivanje (koja sadrži 1,5% nikl) za poboljšanje žilavosti niskog temperature zavarivanja. ER80S-G žica za zavarivanje (80% AR {+20% za zaštitni plin) preporučuje se za zavarivanje plina. Sadržaj vode svih fluksa mora biti manji od ili jednak 0,10%, a sadržaj sumpora za zavarivanje mora biti manji ili jednak 0,008%. Za važne strukture, nekretnina za zavarivanje metala moraju biti uvedene da bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za dizajn.
Q3: Kako spriječiti hladne pukotine u Q345D čeličnom zavarivanju cijevi?
Izvršni sadržaj vodonika mora biti strogo kontroliran (glicerolozna metoda otkrivanje manja ili jednaka 5ml / 100g) i materijali za zavarivanje niskog vodika moraju biti odabrani. Strogo implementirajte zahtjeve za prijeg predgrijavanja i kontrole temperature međuvremena kako biste osigurali da površina zavarivanja održava odgovarajuću temperaturu. Tretman nakon toplote (250-300 stupnjeva × 1h) vrši se odmah nakon zavarivanja za promociju bijega za vodik. Za zglobove sa velikim suzdržavanjem usvaja se princip slabog čvrstoće (čvrstoća zavarivačke materijale je jedna razina niža od magnetskog materijala) . 100% magnetske testiranje čestica (MT) mora se izvesti 24 sata nakon zavarivanja za provjeru pukotina na površini.
Q4: Koje su ključne točke obratiti pažnju na zavarivanje Q345D sa različitim nehrđajućim čelikom?
Prijelazni sloj mora koristiti nikselne zavarivačke materijale (kao što su Enicrmo-3) debljine veće od ili jednake 4 mm za blokiranje migracije ugljika. Strogo kontrolirajte unos topline manji ili jednak 15kj / cm kako biste izbjegli emprit-brzu fuzijsku zonu. Q345D bočni ugao utora povećan je na 70 stepeni za smanjenje brzine razblaživanja na strani nehrđajućeg čelika. Uspori mjere hlađenja uzimaju se nakon zavarivanja kako bi se spriječilo stvaranje očvrslih struktura zbog brzog hlađenja. Nakon kvalificiranja RT testa, fusion linija mora se testirati i za mikrokardost (potrebna za manju ili jednaku 350HV10).
Q5: Koji su posebni zahtjevi za procjenu procesa zavarivanja Q345D čeličnih cijevi?
Uzorni uzorak mora sadržavati tri lokacije: središte zavarivanja, fuzijske linije i zonu zahvaćene toplinom (fuzijska linija + 2 mm). Temperatura test mora biti niža od 20 stepeni od dizajnerskih temperatura (ako je dizajn -20 stepen, napravite utjecaj na -40 stepeni). Test savijanja po mogućnosti će koristiti bočne uzorke savijanja (kada je debljina zida manja ili jednaka 38 mm). Test tvrdoće pokriva zavarivanje, zona zahvaćena toplinom i matičnom materijalu (potreban za manji ili jednak 248HV10). Procjena procesa pokriva sve položaje zavarivanja (posebno 6g pozicije) kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja u svim položajima.
