Zašto zavarene cijevi zavari trebaju toplinska obrada? Koje su zajedničke metode?
Razlog: Preostali stres i krhka struktura bit će generirani za vrijeme zavarivanja, smanjujući žilavost i otpor tlaka zavarivanja.
Uobičajene metode:
Žarenje: grijanje na 600 ~ 700 stepeni, a zatim polako hlađenje za uklanjanje stresa i rafiniranja žitarica.
Normalizacija: Grijanje na gornju kritičnu temperaturu i hlađenje zraka za poboljšanje čvrstoće i ujednačenosti zavarivanja.
Lokalna toplinska obrada: Zagajte samo područje zavarivanja za uštedu energije (primjenjivo na cijevi velike promjer).
Scenariji aplikacija: Naftovodi (API 5L standard), kotlovni cijevi visokog pritiska itd.
Kako poboljšati otpor pritiska zavarivanja kroz mehaničku obradu?
Unutarnje i vanjsko uklanjanje zamućenja:
Unutarnjim burmima: Uklonite alatom ili mlazom vode visokog pritiska kako biste izbjegli temperaturu i koncentraciju stresa.
Vanjska burra: mljevenje ili struganje sa brusnim kotačem za poboljšanje površine.
Valjci za zavarivanje: Nanesite pritisak na zavarivanje kroz hidraulični valjak za poboljšanje gustoće i umornog života.
Proširenje cijelog cijevi: Napravite uniformu promjera cijevi i smanjite odstupanje debljine zida na zavarivanju.
Učinak: Može povećati nosivost tlaka zavarivanja za 10% ~ 20%.
Koje antikorozivne tehnologije mogu značajno proširiti život zavarenih cijevi?
Pocinčavanje: vruće pocinčavanje (HDG) ili elektrogiziranje, pogodno za izgradnju skela i vodenih cijevi (životni vijek hrđe od 20 ~ 30 godina).
3PE Anti-korozije: troslojna struktura (epoksidni prah + ljepilo + polietilen), koristi se za cjevovode za ulje \/ gasove (vijek trajanja korozije više od 30 godina).
Epoksidni premaz: unutarnji zidni premaz za sprečavanje korozije transportnog srednjeg srednje (poput kanalizacije, hemikalija).
Katodna zaštita: sa žrtvenom anodom ili impresioniranom strujom, pogodno za sahranjene cjevovode.
Slučaj industrije: Projekt prijenosa zastoj na zapadnom istoku prihvaća 3PE + katodnu zaštitu Dvostruku zaštitu.
Kako otkriti oštećenja zavarivanja kako bi se osigurala sigurnost pritiska?
Ultrazvučno testiranje (UT): Visokofrekventni zvučni talasi otkrivaju unutrašnje pukotine i pore (visoka osjetljivost, pogodna za cijevi debele zidova).
Radiografsko testiranje (RT): rendgenske zrake ili gama zrake mogu vidjeti kroz zavarene i vizualno displete (poput nepotpune prodor i šljake).
Eddy Trenutno testiranje (ET): Koristi se za otkrivanje površinske ili blizu površine (visoka efikasnost, pogodna za tanko zidne cijevi).
Hidrostatski test: Pritisak na 1,5 puta veća od radnog pritiska i održavajte pritisak za testiranje nepropusnosti zavarivanja.
Standardni zahtjevi: API 5L predviđa da su zavarene cijevi visokog pritiska zahtijevaju 100% UT ili RT testiranje.
Kako nove tehnologije zavarivanja poboljšavaju kvalitet zavarivanja?
Laserski zavarivanje:
Energija je koncentrirana, zona zahvaćena toplinom je mala, a zavarivanje je uskim i dubokim (pogodnim za precizne tanke cijevi, poput cijevi automobila).
Tandem mig
Dvije žice za zavarivanje rade zajedno radi poboljšanja efikasnosti taloge i smanjenje pora (pogodna za cijevi debljine cijevi prečnika).
Trenje zavarivanje zavarivanja (FSW):
Nema fuzijskog zavarivač procesa, izbjegava termalne pukotine, a pogodan je za obojene metalne cijevi poput aluminijskih legura.
Prednosti: Nove tehnologije mogu umanjiti potrebu za naknadnom obradom i izravno poboljšati snagu zavarivanje i otpornost na koroziju.
