Q1: Kako da odaberem potrošni materijal za zavarivanje prilikom zavarivanja čelične cijevi S275NH?
Preporučuje se korištenje vodonika (poput E7018) ili žice za zavarivanje plina (poput ER70-ih {- 6) da odgovaraju ugljičnom ekvivalentu čelične cijevi (CEV manjim od 0,40%) i sprečavaju hladno pucanje. Za potopljeni lučni zavarivanje (pilje), F7A2-EM12K kombinacija fluksa je pogodna. Snaga potrošnog materijala za zavarivanje trebala bi biti nešto viša od onog osnovnog metala (npr., Zatezna čvrstoća iznad 480 MPa), ali ne previsoka da bi se izbjeglo zavarivanje. Prilikom kupovine potvrdite da potrošni materijal za zavarivanje u skladu sa AWS A5.1 ili EN ISO 2560 standardima. Za aplikacije sa niskim temperaturama, energija udara potrošnog materijala za zavarivanje mora se provjeriti.
Q2: Koji parametri treba uzeti u obzir kada se hladno - savinjuju čeličnu cijev s275nh?
The cold-bending radius is generally no less than three times the outer diameter of the steel pipe to prevent cracking of the outer wall. Before processing, ensure that the steel pipe is in a normalized state to avoid uneven springback due to residual stress. For thick-walled pipe (e.g., t>12 mm), predložavajući se na 80-120 stepen za smanjenje hladnog rada hladnog rada. Nakon savijanja, pregledajte površinu za bore ili mikrokrakove, a po potrebi izvršite testiranje magnetske čestice (MT). Prilikom obrade složenih oblika, postepi progresivni proces savijanja može se koristiti za smanjenje lokalnog naprezanja.
Q3: Koji su posebni zahtjevi za termičko rezanje čelične cijevi S275NH?
Tokom rezanja plamena, čistoću kisika (veća od ili jednaka 99,5%) i temperaturu predgrijavanja (otprilike 200 stepeni) mora se kontrolirati da se spriječi otvrdnjavanje rezane ivice. Rezanje plazmom je pogodnije za tanku vlažnu cijev od - (t<10 mm), as it minimizes the heat-affected zone. Laser cutting offers high precision, but power and speed must be optimized to prevent slag adhesion. After cutting, grinding is required to remove scale and burrs, especially around weld grooves. For critical components, hardness testing is recommended to confirm that cutting has not caused local embrittlement.
Q4: Kako mogu izbjeći deformaciju nakon zavarivanja čelične cijevi S275NH?
Koristite simetrični slijed zavarivanja (kao što je preskočite zavarivanje ili segmentirano nazad - isključeno) da biste uravnotežili raspodjelu topline. Za duge zavara koristite stezaljku ili privremenu podršku da biste osigurali cijev. Držite interrekternu temperaturu ispod 250 stepeni kako biste izbjegli pregrijavanje koje može dovesti do grubova zrna. Tanke - zidne cijevi (t <6 mm) trebaju zavariti s niskom strujom i velikom brzinom za smanjenje unosa topline. Post - Deformacija za zavarivanje može se ispraviti mehaničkom korekcijom (kao što su hidraulično ispravljanje) ili lokaliziranim grijanjem, ali budite oprezni za izbjegavanje pretjeranog hladnog rada.
Q5: Koje su neke tehnike za obradu (okretanje, bušenje) S275NH čelična cijev?
Koristite alate za rezanje karbida (poput ISO K10 {- K20) i održavajte oštre rezne ivice kako biste smanjili rizik od otvrdnjavanja rada. Brzina rezanja od 80 min. Koristite rashladno sredstvo prilikom bušenja kako biste izbjegli odstupanje promjera rupa uzrokovano izgrađenim ivicom. Za navodne veze s visokim čvrstoćom preporučuje se prevrtanje rupe 5% -10% veće od standardnog promjera prije nego što dodirnete. Nakon obrade moraju se očistiti željezni podaci kako bi se spriječilo statičke iskre da se pagne u nafte i kontaminanta.
