P1: Koja je najčešća austenitna nerđajuća klasa za opštu korozivnu upotrebu?
A1:ASTM A312/A358 TP304/304L. 304L (niski ugljik) je poželjan za zavarene konstrukcije kako bi se smanjila osjetljivost (taloženje karbida u HAZ) i naknadna intergranularna korozija.
P2: Kada bismo specificirali TP321 ili TP347 preko TP304?
A2:Za servise u temperaturnom opsegu senzibilizacije karbida (~425-850 stepeni). TP321 (Ti-stabiliziran) i TP347 (Nb-stabiliziran) odolijevaju senzibilizaciji formiranjem stabilnih karbida, sprječavajući propadanje šava.
P3: Moramo rukovati vrućom sumpornom kiselinom. Koja je klasa nerđajućeg čelika navedena?
A3:ASTM A312/A358 TP904L (UNS N08904), visoko{4}}legirani austenitni čelik sa značajnim niklom, hromom i dodatkom bakra i molibdena, koji nudi odličnu otpornost na redukujuće kiseline.
P4: Koji dupleks nehrđajući sloj nudi dvostruko veću granicu tečenja od 304L i odličnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom hloridom (SCC)?
A4:UNS S32205/S31803 (2205 Duplex). Ima mješovitu austenit-feritnu mikrostrukturu, sa čvrstoćom tečenja od ~450 MPa i superiornom otpornošću na hlorid SCC u poređenju sa austeniticima serije 300.
P5: Koja se vrhunska legura koristi za okruženja sa jakom korozijom, visokim-kloridima (npr. morska voda?)
A5:ASTM B928/B929 legura 625 (Ni-Cr-Mo sa Nb) zavarena cijev. Nudi izuzetnu otpornost na pukotine, pukotine i koroziju pod naponom, zajedno sa visokom čvrstoćom.
