1. Pitanje: Za primjenu zavarenih cijevi koja zahtijeva odličnu otpornost na koroziju pored visoke čvrstoće, koja od tri razreda, Q390, Q420 ili Q460, bi bila najisplativija početna tačka?
Odgovor: Nijedna od ovih osnovnih klasa ne nudi inherentnu otpornost na koroziju od "nerđajućeg čelika". Njihova otpornost na koroziju slična je običnom ugljičnom čeliku i oslanja se na stvaranje zaštitne patine. Međutim, za poboljšanu otpornost na koroziju, mogu se koristiti u formulaciji "čelika za vremenske uvjete" (često s dodatkom Cu, P, Cr i Ni). Počevši od niže čvrstoće kao što je Q390, bilo bi isplativije-s obzirom da se budžet legure za otpornost na koroziju može dodati bez prekoračenja cijene baze vrlo velike-snage kao što je Q460. Ako su potrebna i visoka čvrstoća i visoka otpornost na koroziju, modificirani Q420NQR (grad-otporni na vremenske uvjete) je češći i uravnoteženiji izbor od Q460.
2. Pitanje: Koja je tipična razlika u cijeni i dostupnosti između zavarenih cijevi Q390 i Q460 na trenutnom tržištu?
Odgovor: Q460 zavarene cijevi su općenito skuplje i manje dostupne od Q390 cijevi. Veći trošak je zbog složenijeg dizajna legure (veći Mn, plus Nb, V, Ti), strožih kontrola obrade (precizno valjanje i hlađenje) i često nižih proizvodnih prinosa. Q390 predstavlja češći materijal visoke čvrstoće "početnog-nivoa"{6}}, što ga čini opširnijim zalihama kod distributera i dostupnim za bržu isporuku. Q460 je često proizvod "-za-narudžbu" za specifične projekte koji zahtijevaju njegovu krajnju snagu, što rezultira višom cijenom i dužim rokovima isporuke.
3. Pitanje: Kako test spljoštenja potvrđuje kvalitetu uzdužnog zavarenog šava na Q420 zavarenoj cijevi?
Odgovor: Test spljoštenja je jednostavan, ali moćan destruktivni test. Uzorak prstena izrezan iz cijevi Q420 postavlja se između dvije paralelne ploče. Ploče se pritiskaju jedna uz drugu kako bi se spljoštio prsten sve dok razmak između ploča ne dostigne određenu vrijednost, koja se obično odnosi na vanjski prečnik cijevi i debljinu zida (npr. H=(1+e)*t / (e+D/t)). Za valjanu Q420 cijev, spljošteni uzorak ne smije pokazati nikakve pukotine ili nedostatke na unutrašnjoj, vanjskoj ili krajnjim površinama sve dok ploče ne dostignu specificiranu udaljenost. Ako je prisutan defekt zavarenog spoja, nedostatak fuzije ili krhka zona, to će uzrokovati otvaranje pukotine pod ovom ekstremnom deformacijom, pa će proći test.
4. Pitanje: Koja je kombinacija predgrijavanja, međuprolazne temperature i PWHT tipično specificirana za zavareni spoj sa visokim stepenom otpornosti na Q460 cijevi sa-debelim zidovima?
Odgovor: Za ovako zahtjevnu primjenu, stroga termička procedura je obavezna. Prvo, visoko predgrijavanje od 120-150 stepeni se primjenjuje na cijelo područje spoja. Drugo, temperatura između prolaza (temperatura čelika između uzastopnih prolaza zavarivanja) se mora održavati, obično ne pada ispod temperature predgrijavanja, npr. 150-250 stepeni, kako bi se osiguralo sporo hlađenje. Neposredno nakon zavarivanja, spoj se podvrgava naknadnoj-toploti ili "vodoničnom pečenju{13}}" na 250-300 stepeni u trajanju od najmanje 2 sata kako bi se vodonik raspršio. Na kraju, vrši se potpuna termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) za ublažavanje naprezanja, zagrijavanje cijelog spoja na 600-650 stepeni, zadržavanje jedan sat po inču debljine, a zatim lagano hlađenje.
5. Pitanje: Kakav je značaj "gornje granice popuštanja" (ReH) u odnosu na "niže granice popuštanja" (ReL) u revidiranim standardima za Q390, Q420 i Q460, i zašto je napravljena ova promjena?
Odgovor: Stariji standardi su specificirali nižu granicu tečenja (ReL), koja je napon pri kojem se materijal popušta i počinje plastično deformirati nakon početnog pada granice popuštanja. Revidirani standardi su prešli na specificiranje gornje granice popuštanja (ReH), koja je vršno naprezanje neposredno prije nego što dođe do ovog početnog pada. Ova promjena je napravljena kako bi se kineski standardi za čelik uskladili s većinom međunarodnih standarda (kao što je ISO 6892). ReH je konzistentnija i ponovljivija vrijednost za mjerenje, posebno za čelike visoke{4}}vrste kao što je Q460 koji možda ne pokazuju jasno, diskontinuirano ponašanje popuštanja. Pruža jasnije, standardiziranije mjere za početak plastične deformacije.
