P1: Koje su zajedničke metode protiv korozije za obične cijevi od ugljičnog čelika?
Glavne antikorozivne metode za obične cijevi od ugljičnog čelika uključuju se za zaštitu od epoksidne, zaštite boje i katodna zaštita . gužva u roku od legure u cinku . obično je 10-50 μm, što može učiniti 10-50 godina zaštite . epoksi Praškasti premaz formira gusti zaštitni film kroz struju za šišanje i čvrstog temperature, što je pogodno za zaštitu boje, ali je potrebna redovito održavanje i ujednačene struje ili impresivene struje . zahtijeva sveobuhvatno razmatranje korozivnosti okoliša, životnog vijeka i života trošak budžeta .
Q2: Koje su karakteristike procesa vruće pocinčane cijevi od pocinčanih čelika?
Proizvodnja vrućih pocinčanih čeličnih čeličnih cevi kao što su krema za odmotavanje, odabir, sušenje i poticanje cinka i sumporna kiselina (obično cinkovo amonijum rješenje) može spriječiti hrđanje i promovirati reakciju cink-željeza . uranjanje cinka kontrolira se u 445-465 3-5 zapis da se formira složena struktura legura od legure po cink i čistim cinknim slojem (η faza) . da bi se kontroliralo debljine cinknog sloja, a da bi se oblik hlađenja može postići metalurško vezanje između premaza i supstrata, a adhezija je značajno bolja od elektroplate Cink .
Q3: Koje su ključne točke epoksidne konstrukcije prevlačenja?
Prije epoksidne smole, pijesak mora se obaviti kako bi se osigurala da se površinska čistoća dostigne sa2-. 5 i dvokomponentni epoksidni premazi moraju biti strogo pomiješani u proporciji i nanoseći se u rajskoj temperaturi tokom prskanja, a relativna vlaga treba biti niža od 85% kako bi se izbjeglo kondenzaciju Adhezija . premaz je obično podijeljen u tri sloja: prajmer, s ukupnom debljinom suhog filma veće od ili jednake na 200 ° C. . Ovaj premaz ima odličnu otpornost na hemijsku koroziju, ali je lako prašak pod ultraljubičastom zračenjem, a potreban je poliuretansko vrhovni top za vanjsku upotrebu.
Q4: Protivkorozijska strategija za obične cijevi od ugljičnog čelika u morskim okruženjima?
Carbon Cjepi u morskoj okruženjima suočavaju se s više prijetnji kao što su hloridna jonska korozija, a mikrobni pričvršćivač . pričvršćivač za zaštitu (epoksinski primer + polietilenski sloj), ili debljine suhog filma veće od ili jednako od 500 l od nehrđajućeg čelika ili plašt sanima Koristi se za ključne dijelove . Treba izbjegavati strukturu akumulacije vode i povećati žrtvenu anodu (kao što je cink blok) zaštitu . popravak podvodnog inspekcije i obložene zaštite i obložene kombinirane zaštite, a dizajn može dostići više od 20 godina .
Q5: Kako otkriti kvalitetu antikorozivnog sloja cijevi od ugljičnog čelika?
Inspekcija antikorozivnog sloja uključuje tri faze: Prije izgradnje, tijekom izgradnje, a nakon izgradnje: Prije izgradnje, provjerava se kvaliteta površinskog tretmana podloge (kao što je metoda presjekanja za mjerenje adhezije); Tokom izgradnje koristi se za kontrolu debljine debljine filma za kontrolu debljine premaza, a za otkrivanje prstenih debljina iskriva (testni napon 5kV / mm) koristi se za otkrivanje prstenih; Nakon stvrdnjavanja koristi se magnetni debljina debljine, a pohrani za testiranje pucketih filmova (veće od 5MPA) . MV), . V VS CSE), . V VS CSE), uzorci se mogu poduzeti za ubrzane testove starenja kao što su testovi za spremanje soli (kao što su ISO 9227) i hemijski testovi za uranjanje srednjeg otpora za procjenu dugoročnih performansi .
