P: Koja je najčešća -namjena austenitnog nehrđajućeg čelika za zavarene cijevi?
A:ASTM A312 / A358 TP304 (ili EN 10296-1 1.4301). Nudi odličnu otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja.
P: Kada je potrebna superiorna otpornost na koroziju prema hloridima, koji tip uobičajenih zavarenih nehrđajućih cijevi je specificiran?
A:ASTM A312 / A358 TP316 (1.4401). Dodatak molibdena (2-3%) povećava otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina.
P: Za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju, ali sa dupleks mikrostrukturom, navedite ključnu kategoriju.
A:UNS S32205 / EN 1.4462 (Duplex 2205). Ima otprilike dvostruko veću granicu tečenja od standardnih austenitnih razreda i odličnu otpornost na pucanje pod naponom.
P: Šta označava sufiks "L" u klasama kao što su 304L ili 316L, i zašto je važan za zavarivanje?
A:"L" označava nizak sadržaj ugljika (obično<0.03%). This minimizes the formation of chromium carbides in the heat-affected zone during welding, preserving corrosion resistance ("sensitization").
P: Koji je nehrđajući čelik posebno dizajniran za odličnu otpornost na kiseline poput sumporne kiseline?
A:ASTM A312 TP317L (ili više legure kao što je 904L). TP317L ima veći molibden (3-4%) od 316L za poboljšanu otpornost na kiseline.
