1. Dekodiranje imena "St35.8"
Oznaka "St35.8" slijedi njemački/DIN standard (DIN 17175), koji se široko koristi u međunarodnoj upotrebi za cijevi za kotlove i posude pod pritiskom. Hajde da ga seciramo:
Sv: Označava "Stahl" (na njemačkom za "čelik").
35: Predstavljaminimalna granica popuštanja(Rp0,2) materijala na sobnoj temperaturi. U ovom slučaju, 35 značipribližno 355 MPa(ili 35,5 kgf/mm²). Ovo je ključno mehaničko svojstvo koje ukazuje na napon pri kojem se materijal počinje plastično deformirati.
8: Ovo je broj indeksa kvaliteta koji se odnosi nadugoročno{0}}ponašanječelika na povišenim temperaturama. To ukazuje naminimalna lomna čvrstoća puzanjapreko 100.000 sati (preko 11 godina) na određenoj temperaturi. Za St35.8, ova temperatura je tipično oko 450-500 stepeni.
Dakle, jednostavnim riječima,St35.8 je ugljični čelik zajamčeno da ima minimalnu granicu tečenja od ~355 MPa i certificiran je za rad pod visokim pritiskom i temperaturom tokom dugog trajanja.
2. Sastav materijala (kemijska svojstva)
St35.8 je nisko{1}}ugljični čelik. Tipičan hemijski sastav je:
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,17 % |
| mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 % |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,025 % |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,025 % |
| silicijum (Si) | 0.10 - 0.35 % |
Ključne tačke o kompoziciji:
Nizak sadržaj ugljika:Ovo osigurava dobru zavarljivost i sposobnost oblikovanja, ali ograničava maksimalnu tvrdoću i čvrstoću koja se može postići.
Nizak sadržaj fosfora i sumpora:Oni su kontrolirani tako da budu niski kako bi se poboljšala žilavost i zavarljivost.
Nema značajnije legure:Ne sadrži značajne količine hroma, molibdena ili nikla. To ga čini neprikladnim za vrlo visoke temperature ili korozivna okruženja, ali smanjuje troškove.
3. Ključne karakteristike i zašto se koristi za kotlove
Visoko{0}}temperaturna čvrstoća:Njegova primarna karakteristika je sposobnost održavanja čvrstoće na radnim temperaturama kotlova i pregrijača (obično do ~450 stepeni).
Dobra otpornost na puzanje:Indeks kvaliteta "8" osigurava da može izdržati konstantno naprezanje na visokim temperaturama bez pretjerane deformacije tokom vremena (puzanja).
Odlična zavarljivost:Nizak sadržaj ugljika olakšava zavarivanje koristeći sve uobičajene metode bez termičke obrade prije- ili poslije-termičke obrade u većini slučajeva.
Dobra formabilnost:Može se savijati i oblikovati u različite oblike potrebne za sisteme cijevi kotla.
Isplativo-Ekonomično:Kao ugljični čelik, ekonomičniji je od legiranih čelika kao što su T11, T12, T22 ili T91, koji se koriste za presjeke s višim temperaturama/tlakom.
4. Uobičajene aplikacije
Cijevi za kotlove:Za vodo{0}}i vatrocijevne-kotlove.
Cijevi pregrijača(u odjeljcima s nižim-temperaturama).
Cijevi ekonomajzera.
Steam Piping(za zasićenu i pregrijanu paru niskih{0}}temperatura).
Cjevovodi posuda pod pritiskom.
Cijevi izmjenjivača topline.
5. Ekvivalentne ocjene u drugim standardima
St35.8 je funkcionalno ekvivalentan nekoliko drugih međunarodno priznatih ocjena. Najčešći ekvivalenti su:
| Standard | Ekvivalentna ocjena | Napomena |
|---|---|---|
| ISO | P235GH | Najčešći međunarodni ekvivalent. |
| EN (evropski) | 1.0345 | Moderni evropski materijalni broj. |
| ASTM (SAD) | A192 / A210 razred A1 | A192 je za cijevi visokog{1}}kotla, A210 za bešavne srednje{3}}ugljične cijevi. |
| JIS (Japan) | STB410 | |
| GB (Kina) | 20G | Vrlo uobičajen kineski ekvivalent. |
Napomena:Iako su ove klase vrlo slične, mogu postojati male varijacije u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima. Uvijek konsultujte poseban standard kada specificirate materijale za kritičnu primenu.
6. Dostupni obrasci i specifikacije
Kotlovske cijevi St35.8 se gotovo uvijek isporučuju kaobešavne cijevi (SMLS)kako bi se osigurao integritet pod pritiskom. Proizvedeni su po standardima kao što su:
DIN 17175(nativni standard)
EN 10216-2(moderni evropski standard za potrebe pritiska)
Dostupni su u širokom rasponu vanjskih prečnika (OD) i debljina zida (WT), definisanih rasporedom (npr. SCH 40, SCH 80) ili direktnim dimenzijama.
Rezime
St35.8 Cijev za kotao od ugljičnog čelikaje pouzdan, -isplativ i široko korišten materijal za izradu dijelova pod pritiskom u kotlovskim sistemima gdje temperature ne prelaze približno 450 stepeni. Njegove ključne prednosti su zagarantovane dugoročne-visoke-performanse i odlična zavarljivost, što ga čini osnovnim gradivnim elementom u termoelektranama i industrijskim sistemima grijanja.
