1. P: Koja je najčešća specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika u industrijskim aplikacijama?
A:ASTM A106. Ova specifikacija pokriva bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim{1}}temperaturama. Široko se koristi u elektranama, rafinerijama i za transport pare, vode i nafte.
2. P: Koja je razlika između "Bešavne" (SMLS) i "Zavarene" (ERW / SAW) cijevi?
A: Bešavne cijeviformira se probijanjem čvrste čelične gredice, stvarajući cijev bez šava. Generalno je jači i koristi se za aplikacije visokog{1}}pritiska.Zavarene cijeviizrađuje se valjanjem čelične ploče/skelpa i zavarivanjem šava (pomoću električnog otpornog zavarivanja - ERW, ili zavarivanja pod vodom - SAW). Isplativiji je-za veće prečnike i niže pritiske.
3. P: Šta znači broj "Raspored" (npr. Raspored 40, Raspored 80)?
A:"Raspored" (SCH) je standard koji se odnosi na debljinu zida cijevi za dati prečnik. Veći broj rasporeda znači deblji zid i veći pritisak. Za istu nominalnu veličinu cijevi (NPS), cijev iz Schedule 80 ima deblji zid od Schedule 40.
4. P: Zašto se "crna čelična" cijev naziva "crna" i za šta se obično koristi?
A:"Crna čelična" cijev dobila je ime po tamnoj ljusci od željeznog-oksida koja se formira na njenoj površini tokom procesa proizvodnje. Nije premazan i prvenstveno se koristi za transport gasa i vode, kao i za sisteme protivpožarne prskalice i strukturalne primene (kao što su ograde), gde otpornost na koroziju nije primarna briga.
5. P: Koja je ključna razlika između ASTM A53 i ASTM A106 cijevi?
A:Primarna razlika je predviđena radna temperatura.ASTM A53je za opću uslugu na niskim-do-srednjim temperaturama.ASTM A106je posebno dizajniran za{{0}usluge na visokim temperaturama (do 750 stepeni F / 400 stepeni), što ga čini pogodnim za proizvodnju električne energije i procesna postrojenja. A106 takođe ima strože hemijske i zatezne zahteve.
