ASTM A179 Bešavne hladno-vučene cijevi izmjenjivača topline i kondenzatora od blagog čelika
ASTM A179pokrivabešavne hladno{0}}vučene nisko{1}}ugljične čelične cijeviposebno proizveden zaizmjenjivači topline, kondenzatori i slična oprema za prijenos topline. Ovo su precizne cijevi optimizirane za toplinsku efikasnost, a ne opće cijevi.
Ključne karakteristike
| Feature | Opis |
|---|---|
| Materijal | Nisko{0}}ugljični blagi čelik(Killed Steel) |
| Proces | Bešavno i hladno{0}}nacrtano |
| Stanje | Kao-izvučeni ili žareni |
| Primarna upotreba | Površine za prijenos toplineu kondenzatorima, grijačima, ekonomajzerima |
Zašto A179?
Odličan prenos toplote:Hladno izvlačenje stvara glatke ID/OD površine
Precizne dimenzije:Uske tolerancije za pouzdano pristajanje cijevi-na-liste cijevi
Dobra formabilnost:Lako se širi/mota u tube bez pucanja
Isplativo-isplativo:Najekonomičnija opcija za ne-korozivni prijenos topline
Hemijski sastav
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| ugljik (C) | 0.06 - 0.18 |
| mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Sumpor (S), max | 0.035 |
| silicijum (Si) | Veći ili jednak 0,13 (deoksidirani/ubijeni čelik) |
Prednost Killed Steel:Minimizira poroznost, osigurava ujednačena svojstva.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Requirement |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Jačina tečenja, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Izduženje, min | 35% |
| Tvrdoća, max | 72 HRB |
Proces proizvodnje
Slijed proizvodnje:
tekst
Vruće-valjana bešavna cijev → Kiseljenje/čišćenje → Hladno izvlačenje → [Opcionalno: žarenje] → Ispravljanje/rezanje → Testiranje
Prednosti hladnog crtanja:
Završna obrada glatke površine(Ra 1,6-3,2 µm tipično)
Čvrsta kontrola dimenzija(±0,10 mm OD tipično)
Poboljšana mehanička svojstvakroz radno kaljenje
Vrhunska ravnost
Prijave
Proizvodnja energije:
Površinski kondenzatori(od pare do vode)
Grejači napojne vode
Zatvoreni izmjenjivači topline rashladne vode
Pomoćni hladnjaci
HVAC i hlađenje:
Cijevi za rashladne uređaje
Zavojnice isparivača/kondenzatora
Jedinice za povrat topline
Procesna industrija:
Izmjenjivači topline sa školjkama i cijevima
Reboilers
Procesni hladnjaci
Morski kondenzatori
Tipični servisni uvjeti
| Parametar | Tipični domet |
|---|---|
| Temperatura | Do ~400 stepeni (750 stepeni F) |
| Pritisak | Umjereni (pritisci u obliku školjke i cijevi) |
| Mediji | Tretirana voda, parni kondenzat, rashladna sredstva |
| Brzina | < 2 m/s (to prevent erosion) |
Zahtjevi za testiranje
| Test | Requirement | Svrha |
|---|---|---|
| Hidrostatički test | Obavezno(svaka cijev) | Integritet pritiska |
| Test spljoštenja | Obavezno | Provjera duktilnosti |
| Flaring Test | Obavezno | Proširivost u tubesheets |
| Test tvrdoće | Opciono | Verifikacija materijala |
| Vizuelni pregled | 100% | Detekcija površinskih oštećenja |
Hidrostatički ispitni pritisak:
tekst
P=2St/D (minimalno 70 bar/1000 psi) S=60% specificirane minimalne granice tečenja
Dimenzionalne specifikacije
Uobičajene veličine:
| Parametar | Tipični domet |
|---|---|
| Vanjski prečnik | 3/16" do 3" (4,8-76,2 mm) |
| Wall Thickness | 0,035" do 0,165" (0,9-4,2 mm) |
| Dužina | Do 24 m (dostupne prilagođene dužine) |
Dostupne posebne karakteristike:
U{0}}zavojiza snopove izmjenjivača topline
Proširene površine(rebraste cijevi)
Specijalni ID/OD završni slojevi
Bliska tolerancijaverzije
Poređenje sa srodnim standardima
| Standard | Ključna razlika od A179 |
|---|---|
| ASTM A214 | Električni otporni zavareni(nije bešavno) |
| ASTM A192 | Zavisoko{0}}cijevi za kotlove |
| ASTM A199 | Legirani čelikza više temperature |
| ASTM A556 | Zagrijač napojne vodeaplikacije |
Izrada i montaža
Spojevi -na- limove cijevi:
Kotrljanje/proširivanje:Standardna metoda
zavarivanje:Može se koristiti za jače spojeve
Pakovanje:Za pakete koji se mogu ukloniti
U{0}}Zahtjevi za savijanje:
Minimalni radijus savijanja:Obično 1,5 × OD
Žarenje nakon savijanjačesto potreban za uske krivine
Specijalno testiranjesavijenih presjeka mogu se specificirati
⚠️ Važna ograničenja
NIJE za ove usluge:
Visoka{0}}temperatura (>400 stepeni ) - Koristite legirane čelike
Korozivne tečnostibez odgovarajućeg tretmana
Velika{0}}brzinaerozivne usluge
Sistemi cjevovoda pod pritiskom- Koristite A106 za cjevovod
Razmatranja korozije:
Osjetljiv na udubljenje kisika- zahtijeva odgovarajući tretman vode
Galvanska korozijau kombinaciji sa različitim metalima
Erozija{0}}korozijana ulazima cijevi sa velikom brzinom
Informacije o naručivanju
Tipična specifikacija:
tekst
ASTM A179 Cevi 19,05 mm OD × 2,11 mm Zid × 6,096 mm Dužina Zažareno stanje Kvadratno izrezani krajevi, očišćeni Za servis kondenzatora
Obavezni detalji:
Količina (dužina ili broj cijevi)
Dimenzije: OD × zid × dužina
Stanje: kao-izvučeno ili žareno
Završi pripremu
Posebne tolerancije (ako je potrebno)
Zahtjevi za ispitivanje izvan standarda
Održavanje i životni vijek
| Service Condition | Očekivani život |
|---|---|
| Čista tretirana voda | 20-30 godina |
| Umjereno zagađivanje | 10-20 godina |
| boćata voda | 5-15 godina |
| Abrazivni servis | 3-10 godina |
Uobičajeni načini kvara:
Pitting korozija(najčešći)
Erozija na ulazima cijevi
Zagađivanje/nakupljanje naslaga
Pucanje od korozije pod naponom(rijetko)
Međunarodni ekvivalenti
| Region | Ekvivalentni standard |
|---|---|
| Evropa | EN 10216-2 P195GH |
| Japan | JIS G3461 STB340 |
| Kina | GB 5310 20G |
| ISO | ISO 2937 |
Razmatranje troškova
Faktori cijene:
Hladno crtanjedodaje ~15-25% na cijenu vruće gotove cijevi
Žarenjedodaje dodatni trošak
Posebne tolerancije/završne obradepovećati cijenu
Popusti na količinuznačajno za velike narudžbe
Vrijednost vs alternativa:
vs Cupronickel:60-70% niža cijena
u odnosu na nehrđajući čelik:50-60% niža cijena
protiv titanijuma:80-90% niža cijena
u sažetku: ASTM A179 je standardna specifikacija za bešavne hladno{1}}vučene izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od ugljičnog čelika, koji nudi optimalne termičke performanse, pouzdanost i{0}}isplativost za usluge koje nisu-korozivne ili pravilno tretirane tečnosti. Njegove glatke površine i precizne dimenzije čine ga idealnim za efikasan prijenos topline u elektranama, rafinerijama, HVAC sistemima i industrijskim procesima.
