SA671 CH100 čelična cijev za kotao od ugljičnog čelika
Uvod
ASTM A671 CH100 je avisoka{0}}toplinski{1}}obrađena, električna-fuzija-zavarena cijev od ugljičnog čelikadizajniran zausluga visokog{0}}pritiska i{1}}visoke temperature. To je specifična ocjena unutar ASTM A671 specifikacije.
Thenomenklaturaje ključno:
SA671:Osnovna specifikacija za električno{0}}fusion{1}} zavarene cijevi.
C:Označava da je cijev izrađena odploča od ugljičnog čelika.
H:Obavezni sufiks koji označava da navedena mehanička svojstva moraju biti ispunjena utermički{0}}tretirano stanjezacijelo tijelo cijevi(ne samo područje zavara).
100:Predstavljaminimalna specificirana granica popuštanja od 100 ksi (690 MPa).
Oznaka "H" je ključna. To znači da gotova cijev prolazi -toplinsku obradu cijelog tijela (kao što je normalizacija i kaljenje) nakon proizvodnje, osiguravajući ujednačene i poboljšane mehaničke osobine.
Ključne karakteristike
Materijal:Ugljični čelik-velike čvrstoće.
Proces proizvodnje:Električno-Fusion-Zavareno (EFW) od čeličnih ploča, praćenopotpuni-toplinski tretman tijela.
Ključna imovina: Izuzetno visok i ujednačen popuštanje/zatezna čvrstoća sa poboljšanom žilavošćuzbog termičke obrade.
Status toplinske obrade: Obavezno- Cijevi se isporučuju u termički-obrađenom stanju.
Tipična radna temperatura:Pogodno za povišene temperature, sa dozvoljenim naprezanjima definisanim kodovima kao što je ASME BPVC Sekcija II, Dio D.
primarna primjena:Kritični cjevovodi visokog{0}}pritiska,-visoke temperature u elektranama i teškoj industriji gdje su maksimalna čvrstoća i pouzdanost najvažniji.
standardi:ASTM A671.
Hemijski sastav (tipično / potrebno, %)
Hemijski sastav je kritičan za postizanje specificirane čvrstoće nakon termičke obrade. Sličan je C100, ali sa strožim kontrolama.
| Element | Maksimalni procenat (%) | Bilješke |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.20 - 0.25 | Pažljivo izbalansiran za čvrstoću (kaljivost) i zavarljivost. |
| mangan (Mn) | 1.15 - 1.50 | Primarni element za jačanje; opseg optimizovan za termičku obradu. |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,025 | Održava se vrlo nisko kako bi se očuvala žilavost. |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,025 | Održava se vrlo nisko kako bi se spriječila vruća kratkoća i poboljšala zavarljivost. |
| silicijum (Si) | 0.15 - 0.40 | Deoksidans i čvrsti rastvor za jačanje. |
| Ekvivalent ugljika (CE) | ~0.40 - 0.48 (IIW formula) | Izračunata vrijednost (C + Mn/6 + ...) koja se mora kontrolirati kako bi se osigurala zavarljivost bez problema prije/poslije-toplinske obrade. |
*Napomena: Stvarni materijal ploča obično je u skladu sa specifikacijom kao što je ASTM A537 Klasa 2 ili sličnim razredima koji se -obrađuju. Specifikacije kupaca često diktiraju tačna ograničenja.*
Mehanička svojstva (toplinski{0}}obrađeno stanje)
| Nekretnina | vrijednost (imperijalna) | vrijednost (metrički) | Stanje / Napomena |
|---|---|---|---|
| Jačina tečenja (min) | 100 ksi | 690 MPa | Na sobnoj temperaturi. |
| Vlačna čvrstoća (min) | 115 ksi | 795 MPa | Na sobnoj temperaturi. |
| Izduženje (min, %) | 16 | 16 | U dužini od 2 inča (50 mm). |
| tvrdoća (maks.) | 225 HBWili235 HV | 225 HBWili235 HV | Često se specificira kako bi se osigurala dobra zavarljivost i otpornost na vodonik{0}}indukovane pukotine (HIC). |
*Udarna žilavost: Za CH100, Charpy V-testiranje na udar je čestokoju je odredio kupac. Potrebna apsorbovana energija (npr. 20 ft-lb / 27 J avg) i temperatura ispitivanja (npr. 32 stepena F / 0 stepeni ili više) su definisane u narudžbini na osnovu zahtjeva dizajna.*
Obavezna toplinska obrada
Proces:Thecijela gotova cijevmoraju proći proces termičke obrade kao nprNormalizacijailiNormalizacija i kaljenje.
svrha:
Za pročišćavanje zrnaste strukture i osnovne ploče i zone-zahvaćene toplinom (HAZ).
Da bi se postigla ujednačena mikrostruktura (npr. fini perlit/ferit) po cijelom tijelu cijevi.
Za postizanje specificiranih mehaničkih svojstava.
Za ublažavanje zaostalih naprezanja od procesa formiranja i zavarivanja.
Toznačajno poboljšavaju žilavost i otpornost na lomljiv lom.
Ne-Nedestruktivni pregled (NDE)
Zbog kritične usluge, visoki nivoi NDE su standardni:
Radiografija (RT):Uzdužni šav je100% radiografski(obično u skladu sa ASTM A671Klasa 12).
Ultrazvučno testiranje (UT):Često se specificira za zavareni šav, a ponekad i za osnovnu ploču za otkrivanje ravninskih nedostataka.
Hidrostatičko ispitivanje:Svaka cijev je testirana pod pritiskom do nivoa koji je odredio standard ili kupac.
Tipične primjene
Vodovi pare kritičnog{0}}visokog pritiska(glavna para, toplo ponovno zagrijavanje) u ultra-superkritičnim (USC) elektranama na ugalj-.
Školjke i cijevi za grijač napojne vode visokog-
Teške{0}}zidne reaktorske posudei komponente hidrokrekera u petrohemijskoj industriji.
Nuklearna elektranapomoćni sistemi visokog-pritiska (ne-nuklearna strana).
Svaka primjena koja zahtijeva optimalnu kombinaciju visoke čvrstoće, žilavosti i integriteta pritiska.
Poređenje: C100 naspram CH100
| Feature | SA671 C100 | SA671 CH100 |
|---|---|---|
| Toplinska obrada | Oslobađanje naprezanja zavarenog šavaje potrebno. Toplotni tretman-toplotnog tretmana jeopcionoosim ako nije navedeno. | Termički tretman-telesnog tretmana (npr. normalizacija i temperiranje) je OBAVEZAN. |
| Uniformitet svojstava | Svojstva su prvenstveno zagarantovana za osnovnu ploču. Svojstva zavara/HAZ mogu se razlikovati. | Ujednačena mehanička svojstvagarantovano zacijelo tijelo cijevi, uključujući zavare i HAZ. |
| Žilavost i mikrostruktura | Dobro. Ovisi o kvaliteti ploče i postupku zavarivanja. | Superior.Toplinska obrada rafinira strukturu zrna, što dovodi dobolja žilavost i otpornost na lom. |
| Troškovi i vrijeme isporuke | Niža cijena i kraće vrijeme isporuke od CH100. | Veća cijena i duže vrijeme isporuke zbog obaveznog punog-ciklusa toplinske obrade tijela. |
| Tipičan slučaj upotrebe | Opća usluga visokog{0}}pritiska gdje kod to dozvoljava. | Najkritičnija uslugagdje se o maksimalnoj pouzdanosti, uniformnosti i čvrstoći ne može pregovarati-. |
Standardi & Certifikacija
Primarni standard: ASTM A671- Standardna specifikacija za električne-fuzione-zavarene čelične cijevi za usluge visokog-pritiska pri umjerenim temperaturama.
Upravni kod:Prvenstveno se koristi podASME kod za kotlove i posude pod pritiskom (BPVC), Odjeljak I i Odjeljak VIII.
Certifikacija:Zahtijeva opsežnuCertifikat o ispitivanju mlina (MTC) - EN 10204 3.2, uključujući:
Certifikati materijala ploča s potpunom hemijom i testovima.
Izvještaji o kemijskim i mehaničkim ispitivanjima cijevi iz tretiranih uzoraka cijevi.
Izveštaji o ispitivanju uticaja (ako je navedeno).
Detaljan zapisnik o termičkoj obradi(temperatura, vrijeme, ciklus).
100% NDE izvještaji(RT, UT).
Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju.
kritična napomena:SA671 CH100 predstavljapremium nivood zavarenih cijevi od ugljičnog čelika. Njegova proizvodnja, posebno zavarivanje i naknadna termička obrada, zahtijeva izuzetno rigoroznu kvalifikaciju postupka (PQR/WPQ) i kontrolu kvaliteta kako bi se održala njegova superiorna svojstva. To je materijal namijenjen najzahtjevnijim primjenama.
