Pitanje 1: Ono što je potrebna noduktivno ispitivanje (NDT) za čeličnu cijev ASTM A335 P9?
Neuktorsko testiranje (NDT) za P9 čeličnu cijev obično uključuje ultrazvučno testiranje (UT), radiografsko ispitivanje (RT) i EDDY trenutne testiranje (ET). UT se prvenstveno koristi za otkrivanje unutrašnjih oštećenja kao što su uključivanja, poroznosti ili delaminacije. RT je pogodan za inspekciju zavarivanja, jasno otkrivajući nedostatke zavarivanja kao što su nedostatak fuzije ili poroznosti. ET se koristi za otkrivanje površinskih i podzemnih pukotina i pogodan je za brzo prenošenje velikih količina. Pored toga, testiranje magnetnih čestica (MT) ili testiranje penetranta (PT) može se koristiti za otkrivanje površinskih oštećenja. Zajedno, ove metode ispitivanja osiguravaju da kvaliteta čeličnih cijevi ispunjava standardne zahtjeve.
Pitanje 2: Kako se testira hemijski sastav ASTM A335 P9 čelične cijevi?
Hemijski sastav P9 čelika obično se određuje brzo korištenjem optičke emisije spektrometrije (OES) ili X - Ray fluorescencija (XRF). Mokri hemijske metode kao što su titracija ili ICP mogu se koristiti i u laboratorijama za preciznu provjeru. Sadržaj ključnih elemenata kao što su hrom, molibden i ugljik moraju strogo biti u skladu sa ASTM A335 standardnim zahtjevima. Prekomjerna odstupanja sa kompozicije mogu rezultirati podstandardnim mehaničkim svojstvima ili smanjenim otporom na koroziju. Stoga svaka serija čelične cijevi mora proći hemijsku kompoziciju prije otpreme, a mora se izdati potvrda o ispitivanju materijala (MTC).
Pitanje 3: Šta uključuje mehaničko testiranje imovinskog vlasništva ASTM A335 P9 čelične cijevi?
Testiranje mehaničkog nekretnina prvenstveno uključuje testiranje zatezanja, testiranje tvrdoće i ispitivanje utjecaja (Charpy V - zarez). Zatezanje testiranja mjere zatezna čvrstoća (veća ili jednaka 415 MPA), snagu prinosa (veća od ili jednaka 205 MPA) i izduženje (veća od 30%). Testiranje tvrdoće obično koristi metodu Brinell (HB) ili Rockwell (HRC) kako bi se osiguralo tvrdoća unutar raspona 170 - 220 Hb. Ispitivanje utjecaja procjenjuje žilavost niske temperature kako bi se osiguralo da materijal ne podvrgava lomljivi lom na niskim temperaturama. Ovi ispitivanje podataka moraju biti u skladu sa ASTM A335 standardom; Inače, čelična cijev će se smatrati nekvalificiranim.
Pitanje 4: Koji su uslovi za hidrostatno ispitivanje čelične cevi ASTM A335 P9? Hidrostatski testiranje je ključna inspekcijska stavka za P9 čelične cijevi prije nego što napuste tvornicu. Ispitni tlak je obično 1,5 puta veća od dizajnerskog pritiska. Tlak se mora održavati najmanje 10 sekundi, tijekom koje ne bi trebalo doći do curenja, prodiranja vode ili trajne deformacije. Hidrostatski testiranje provjerava pritisak - nosivosti i brtvenja svojstva čelične cijevi, osiguravajući njegovu sigurnost pod visokim - tlačnim uvjetima. Ako test ne uspije, cijev se mora popraviti ili ukinuti. Stoga je hidrostatski testiranje ključni korak u osiguravanju sigurnog rada cjevovoda.
Pitanje 5: Koji su standardi za dimenzionalne inspekcije za ASTM A335 P9 čelične cijevi?
Dimenzionalna inspekcija uključuje mjerenja vanjskog promjera, debljine zida, dužine, jajole i javnosti. Tolerancije vanjskog promjera i zidova moraju biti u skladu s ASTM A335 specifikacijama, obično unutar tolerancije na ± 1% za vanjski promjer i toleranciju ± 12,5% za debljinu zida. Oglasnost (- od -) ne smije prelaziti 80% tolerancije na vanjsku promjeru, a odstupanje od razrada uglavnom ne prelazi 1,5 mm / m. Stroga dimenzionalna kontrola osigurava da se cijevi pravilno uklapaju i zaptivaju tokom instalacije. Stoga svaka serija čeličnih cijevi prolazi sveobuhvatnu dimenzionalnu inspekciju prije nego što napusti fabriku.
