Koje su testove potrebne za ASTM A335 P5 čelične cijevi prije otpreme?
Obavezna inspekcija uključuju analizu hemijske kompozicije (spektrometar), testiranje mehaničkog nekretnina (zatezna čvrstoća, tvrdoća), hidrostatno testiranje (1,5 puta veća od radnog pritiska) i nestruktivne testiranje (ultrazvuktonična ili vrtlarna struja). Visoko - temperaturne cijevi zahtijevaju i ispitivanje utjecaja (poput Charpy V - zarez). Sve inspekcije moraju biti u skladu sa ASTM A335 i ASME SA335 standardima i proizvode treći - certificirani izveštaj o certifikatu.
Kako se oštećuju u P5 čeličnim cijevima otkrivene putem neustroktivnog ispitivanja (NDT)?
Ultrazvučno testiranje (UT) može otkriti unutrašnje pukotine i uključivanja; Radiografsko testiranje (RT) pogodno je za volumetrijske nedostatke u zavarivima; Eddy Trenutno testiranje (ET) koristi se za površinske pukotine; i testiranje magnetnih čestica (MT) pogodan je samo za feromagnetske materijale (P5 zahtijeva magnetiziranje). Prilikom odabira metode razmotrimo vrstu oštećenja, promjer cijevi i debljinu zida. Automatizirani fazni array ut može poboljšati inspekcijsku efikasnost i tačnost.
Koja je razlika između ASTM A335 i ASME SA335 standarda?
ASTM A335 je materijalni standard, a ASME SA335 je njegova ekvivalentna, usvojena verzija kotača kotla i vrhova pritiska. Tehnički sadržaj je u osnovi isti. Međutim, verzija ASME dodaje dodatne zahtjeve za posebne primjene kao što su nuklearne elektrane (poput strožih testova utjecaja). Namjena mora biti jasno navedena prilikom kupovine. Ako se cijev koristi u certificiranoj opremi ASME -, mora se primijeniti Mark SA335.
Koje su metode ispitivanja tvrdoće za P5 čeličnu cijev?
Obično korištena je brinell tvrdoća (HBW, koja proizvodi veliku, reprezentativnu uvlačenje), tvrdoća rockwella (HRC-a, pogodna za staklene cijevi za guste -, te vickers tvrdoća (HV, pogodna za zidne cijevi ili male površine). Smjese površinske oksidom mora se ukloniti prije testiranja, a testne točke treba izbjegavati duž zavarivanja. Standard zahtijeva tvrdoću manje ili jednako 250 Hbw; Tvrdoća koja prekorači ovu vrijednost može ukazivati na rizik od bablinenosti.
Kako se može odrediti je li čelična cijev p5 pogoršala zbog visokog - temperaturne usluge?
Metallografija se može koristiti za posmatranje agregacije karbide ili sferoidizacije. Smanjenje tvrdoće (npr. Ispod 20% početne vrijednosti) označava oštećenje puzanja. Mjerenje ultrazvučnog debljine može otkriti lokalizirano stanjivanje. Kompozitna metalografija može se koristiti i za mjerenje debljine sloja oksida. Kada se cijevi jako pogoršaju, treba ih zamijeniti kako bi se izbjegle nezgode za pukovnice cijevi.
