1. P: Koja je primarna svrha žarenja ovih čelika prije strojne obrade?
A:Žarenje (obično potpuno žarenje) se izvodi radi omekšavanja materijala, ublažavanja unutrašnjih naprezanja i stvaranja ujednačene mikrostrukture (obično perlit i ferit). Ovo uvelike poboljšava obradivost i vijek trajanja alata.
2. P: Koja je tipična površinska tvrdoća koja se može postići na cijevi od 20Cr nakon karburizacije i stvrdnjavanja?
A:Nakon pravilnog karburiziranja i gašenja, površinska tvrdoća može doseći 58-62 HRC.
3. P: Koji razred, 20Cr ili 40Cr, općenito ima bolju obradivost u žarenom stanju?
A:20Cr obično ima bolju obradivost jer je mekši i manje abrazivan na reznim alatima. Međutim, specifična obradivost uvelike ovisi o točnom uvjetima toplinske obrade.
4. P: Zašto se žarenje{1}}za rasterećenje često izvodi nakon hladnog izvlačenja ovih čeličnih cijevi?
A:Hladno izvlačenje stvara značajna unutrašnja naprezanja, čineći materijal tvrdim, krhkim i podložnim izobličenju tokom naknadne obrade ili zagrijavanja. Oslobađanje od naprezanja stabilizira dimenzije i vraća određenu duktilnost.
5. P: Navedite tipičan primjer primjene za čeličnu cijev od 20Cr.
A:20Cr cijevi ili cijevi se često koriste kao šuplje osovine, zupčanici i komponente strojeva koje se podvrgavaju površinskom očvršćavanju (naugljičenju) kako bi izdržale habanje i trenje dok zadržavaju čvrsto jezgro za podnošenje dinamičkih opterećenja.
