Koje su glavne metode proizvodnje čelične cijevi Q235?
Čelična cijev Q235 uglavnom se proizvodi tri procesa: vruće valjanje, hladno crtanje i zavarivanje. Vruće valjana bešavna cijev prihvaća proces kotrljanja perforacije, koji je pogodan za proizvodnju cijevi za debele cijevi velike promjera. Proces hladnog crtanja može proizvesti cijevi za male promjer s visokom preciznošću (± 0. 1mm) i kvalitetu dobre površine. Zavarene čelične cijevi (poput ERW) imaju visoku efikasnost proizvodnje i niske troškove i pogodne su za prevoz tekućine niskog pritiska. Čelične cijevi proizvedene različitim procesima imaju različite fokusiranje na performanse i primjenu.
Koji je proizvodni proces vruće valjane čelične cijevi Q235?
Proizvodnja vruće valjane čelične cijevi Q235 uključuje grijanje na granici (1200-1250 stepen), perforacija, kotrljanje cijevi, dimenzioniranje i hlađenje. Temperatura kotrljanja kontrolira se iznad 950 stupnjeva kako bi se osigurala dobra sposobnost plastične deformacije. Konačna temperatura kotrljanja trebala bi biti veća od tranzicijske točke AR3 (oko 850 stepeni) kako bi se izbjeglo nenormalno tkivo. Zračno hlađenje obično se koristi nakon kotrljanja, a internetska toplotna obrada mogu se izvesti kada su ispunjeni posebni zahtjevi. Dimenzionalna tolerancija vruće valjane cijevi uglavnom je ± 1%, a detekcija ispravljanja i mane su potrebna.
Koje su prednosti i nedostaci hladno izvučenih čeličnih cevi Q235?
Prednosti čeličnih cijevi za hladno izvučene Q235 su tačnost visoke dimenzija (IT 9- IT10 stupanj), dobra površinska obrada (RA manja od ili jednaka 1,6 μm), a 10% -15% veće snage od vruće valjane cijevi. Nedostaci su dugi proizvodni ciklus, 20% {10}}% veći trošak od vrućih valjanih cijevi i poteškoće u kontroli uniformnosti debljine zidova. Potrebno je tretman za žarku nakon prerade hladnjake za uklanjanje otvrdnjavanja rada. Pogodan je za prigode strogim dimenzijskim zahtjevima kao što su hidraulični cilindri i precizni mehanički dijelovi.
Koje su ključne tačke procesa proizvodnje Q235 zavarenih čeličnih cevi?
Q235 zavarene čelične cijevi koriste visokofrekventne otporne zavarivanje (ERW) ili potopljene ploče za zavarivanje (testere). Brzina proizvodne linije zavarenih cijevi za zavarene cijevi može doći 20-60 m / min, a temperatura zavarivanja je oko 1350-1400 stepena. Ključni kontrolni parametri uključuju pritisak ekstruziranja (200-400 kn), kut otvaranja i V-ugao. Nakon zavarivanja, internetski toplotni tretman (indukcijski grijanje do 550-600 diplome) potrebno je poboljšati performanse zavara. Konačno, prolazi kroz procese kao što su testiranje dimenzioniranja, ispravljanja i vode.
Kako otkriti kvalitetu Q235 čeličnih cijevi?
Inspekcija kvalitete čeličnih cevi Q235 uključuje analizu kemijske kompozicije (spektrometar), testiranje mehaničkog nekretnina (zatezna testiranja), dimenzionalna inspekcija (kalibar, mjerač debljine) i nerazonski testiranje (ultrazvučno, vrtloža). Zavarene čelične cijevi trebaju podvrgnuti i zavarivanje rendgenskih pregleda i testiranje tlaka vode (testni pritisak je 1,5 puta od radnog pritiska). Kvaliteta površine treba provjeriti za nedostatke kao što su pukotine i nabori, a unutarnja površina se može pregledati endoskop.
