1. Koji standardi upravljaju proizvodnjom i testiranju cijevi A335 P91?
Primarni standard je sam ATM A335 / A335M, što određuje opći zahtjevi za bešavnu čeličnu cijev feritne legure. Hemijska i mehanička svojstva za ocjenu P91 su definirana unutar ovog standarda. Praksa za toplotnu obradu pokrivena je ASTM A999 / A999m, koji pruža opće zahtjeve za fud od legure. Uz to, metode nevoljetne testiranje poput ultrazvučnog testiranja vođene su standardima kao što su ASTM A450 / A450m. Za kraj - koristite, kôd plovila ASME i pritisak, odjeljak I i odjeljak VIII često upravljaju prihvatljivim standardima i dopuštenim naprezanjima.
2. Kakva je važnost oznake "H - razreda" za P91?
Oznaka "H -" definirana je u ASTM A335 i odnosi se na obavezni dodatni zahtjev. Kada je specificirano (često kao SA - 335 P91H), zahtijeva strogu provjeru topline. Mandatira da se toplotni termeri izveštava o stvarnim temperaturama za toplinsku obradu za svaku lot. Također zahtijeva strože ispitivanje mikrostrukture kako bi se osiguralo nepostojanje prekomjernog delta ferita. Ovaj "h - razred" pruža dodatni sloj osiguranja kvalitete za najkritičniju primjenu visoke temperature.
3. Koje suvjere i testni izvještaji prate seriju cijevi P91?
Šarža P91 cijevi obično prati certifikat o ispitivanju mlina (MTC) ili potvrda o sukladnosti. Ovaj dokument je zapisljiv zapis koji uključuje toplotni broj, hemijsku analizu iz lomljenja i rezultate svih mehaničkih testova (zatezna, tvrdoća, ravnanje itd.). Također će potvrditi da je cijev pretrpjela potrebne cikluse toplotnog tretmana i prošao je sve ne {- razorne ispite. Ova certifikacija je ključni kvalitetni dokument za materijalnu sljedivost i prihvatanje inspektora.
4 Kako se sljedivost održava za P91 materijal od mlina do instalacije?
Sljedivost se održava putem jedinstvenog broja toplotnog broja ili brojevima koji se utiču ili stencirani na svakoj dužini cijevi. Ovaj broj povezuje fizičku cijev natrag na izvornu topljenje čelika i svih narednih koraka obrade. Toplotni broj zabilježen je na certifikatu za ispitivanje milijara i svim dostavnim dokumentima. Tijekom izrade i ugradnje, ovaj se broj prati papirom i često se prenosi na komponentu nakon rezanja. Ova rigorozna sljedivost je neophodna za osiguranje kvaliteta i za bilo koju buduću analizu neuspjeha.
5. Koji su ključni parametri pregledani tokom kontrole kvalitete P91 cijevi?
Ključni QC parametri uključuju dimenzionalne provjere (vanjski promjer, debljina zida, dužina i izravnost). Kvaliteta površine vizualno se pregledava zbog nedostataka poput šavova ili krugova. Hemijski sastav provjerava se iz Mlin certifikata, a ponekad i nezavisnom spektroskopskom analizom. Mehanička svojstva potvrđuju se preko zateznih i testoćih izvještaja. Konačno, rezultati ne - destruktivni testovi, posebno ultrazvučni testiranje za unutrašnje nesavršenosti, pregledavaju se kako bi se osigurala da cijev zvuči i ispunjava navedene kriterije prihvaćanja.
