p265gh vs 16mo3
Poređenje hemijskog sastava
| Element | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,20% | 0.12–0.20% | 16Mo3 ima uži i nešto veći raspon ugljika da poboljšate čvrstoću{0}pri visokim temperaturama. |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,40% | Manje ili jednako 0,35% | P265GH dozvoljava malo više silicijuma; 16Mo3 ga održava nižim kako bi se smanjila oksidacija na visokim temperaturama. |
| mangan (Mn) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | P265GH ima viši mangan za opštu snagu; 16Mo3 koristi manje Mn da bi dao prioritet otporu puzanju. |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,025% | Manje ili jednako 0,025% | Oba imaju stroge granice fosfora za žilavost. |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,015% | Manje ili jednako 0,010% | 16Mo3 imastroža kontrola sumpora za poboljšanu -čistoću i otpornost na visoke temperature. |
| molibden (Mo) | Nije namjerno dodano | 0.25–0.35% | 16Mo3 sadrži molibden za povećanje snage puzanja i otpornosti na oksidaciju na povišenim temperaturama. |
| Ostali elementi | Može sadržavati tragove Nb, V, Ti | Obično obična sa Mo kao primarnom legurom | 16Mo3 se oslanja na Mo za performanse visokih{2}}temperatura; P265GH je baziran na ugljiku{4}}manganu. |
Poređenje mehaničkih svojstava
| Nekretnina | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| Jačina tečenja (ReH) | Veći ili jednak 265 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Veća ili jednaka 270 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Slična granica popuštanja, ali 16Mo3 može imati blagu ivicu u tanjim dijelovima. |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 410–530 MPa | 440–590 MPa | 16Mo3 ima veći raspon vlačne čvrstoće, posebno na povišenim temperaturama. |
| Izduženje (A5) | Veći ili jednak 22% (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Veći ili jednak 22% (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Slični zahtjevi za izduženjem, osiguravajući adekvatnu duktilnost. |
| Otpornost na udar | Veći ili jednak 27 J na 0 stepeni ili 20 stepeni (kako je navedeno) | Veći ili jednak 27 J na 0 stepeni (uobičajeni zahtjev) | Oba zahtijevaju dobru žilavost, ali 16Mo3 je testiran na Visoka{0}}temperaturna stabilnost servisa. |
Fizička (mehanička{0}}povezana) svojstva i poređenje aplikacija
| Svojstvo/primjena | P265GH | 16Mo3 | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| Toplinska obrada | Obično se isporučuje normalizirano (N) ili normalizirano valjano | Obično se isporučuju normalizirani (N) ili normalizirani i temperirani | Oba se mogu normalizirati, ali 16Mo3 može biti podvrgnut kaljenju radi poboljšanih svojstava pri visokim{2}}ima. |
| Namenska upotreba | Posude pod pritiskom, kotlovi i cjevovodi na umjerene temperature(do ~400 stepeni) | Visoko{0}}posude pod pritiskom, kotlovi i izmjenjivači topline (do 500–550 stepeni) | 16Mo3 je posebno dizajniran za usluge na višim{2}}temperaturamasa legiranjem molibdena. |
| Zavarljivost | Dobro, ali zahtijeva pažljive procedure za integritet pritiska | Dobro, ali će možda trebati predgrijavanje/termička obrada nakon-zavarivanja za debele dijelove | Oba su zavarljiva, ali 16Mo3 zahtijeva više pažnje kako bi se izbjeglo pucanje na visokim{2}}temperaturama. |
| Visoke{0}}performanse | Pogodno za temperature do ~400 stepeni | Superior u povišene temperature (do 500-550 stepeni)zbog molibdena | 16Mo3 mnogo bolje zadržava snagu i otpornost na oksidaciju na višim temperaturama. |
| Otpornost na puzanje | Ograničeno | Povećana otpornost na puzanjezbog sadržaja molibdena | 16Mo3 je poželjan za dugotrajne-prilike-pri visokim temperaturama. |
| Standardna referenca | EN 10028-2 (čelik posude pod pritiskom) | EN 10028-2 (čelik posude pod pritiskom, ali sa Mo legiranjem) | Obje pod istom standardnom serijom, ali 16Mo3 je specijalizirana klasa za rad na visokim{2}}temperaturama. |
P265GH 16Mo3 čelična cijev za tvornicu -kompresora otpornih na toplinu
