Dec 04, 2025 Ostavi poruku

P255QL čelična cijev za kotao od ugljičnog čelika

info-176-286info-225-225

Tehnički pregled P255QL čelika visoke čvrstoće za primjenu u kotlovima i posudama pod pritiskom

P255QLje avisoko{0}}kaljeni i kaljeni (Q&T), fino-konstrukcijski čelikprvenstveno isporučuje uoblik pločaza proizvodnju zavarene opreme pod pritiskom. Njegova ključna karakteristika je izuzetna kombinacijavisoka granica popuštanja i zagarantovana udarna žilavost na vrlo niskim temperaturama, do-60 stepeni (-76 stepeni F). Oznaka slijedi evropski standardEN 10028-6.

Raspored imena:

P:Svrha pritiska

255:Minimalna granica tečenja (ReH) u MPa

Q:Ugašen uvjet isporuke

L:Pogodnost za nisku{0}uslugu

Ova sorta se proizvodi sa precizno kontrolisanim hemijskim sastavom i podvrgava se rigoroznoj kontrolikaljenje i kaljenjetermička obrada. Ovaj proces rezultira fino-zrnatom mikrostrukturom (obično temperirani martenzit ili bainit) koja pruža superiorna mehanička svojstva u poređenju sa normaliziranim čelicima sličnih nivoa čvrstoće (kao P265NL). Dizajniran je za aplikacije u kojima su smanjenje težine, zadržavanje pod visokim pritiskom i pouzdane performanse u hladnim okruženjima kritične.

Primarne primjene:

Posude pod pritiskom i kotlovi za tečne plinove (LNG, LPG, dušik, kisik) i kriogene usluge.

Rezervoari za skladištenje i transportni rezervoari koji rade u arktičkim ili su-arktičkim klimama.

Oprema visokog{0}}pritiska u petrohemijskoj i procesnoj industriji.

Kritične strukturne komponente koje zahtijevaju visok odnos čvrstoće-prema-težini i sigurnost loma.


Specifikacija materijala i svojstva P255QL

Sljedeća tabela sažima ključne tehničke podatke za čelik P255QL prema EN 10028-6. Važno je to napomenutiP255QL je standardiziran kao pločasti proizvod. Cijevi i cijevi se proizvode valjanjem i zavarivanjem ovih ploča (formirajući „ploču cijevi“) i na taj način nasljeđuju svojstva osnovnog materijala.

Tabela 1: Sažetak specifikacije čelične ploče P255QL (EN 10028-6)

Kategorija Specifikacija / tipična vrijednost
Vodeći standard EN 10028-6:Plosnati proizvodi izrađeni od čelika za rad pod pritiskom - Dio 6: Zavarljivi finozrni čelici, kaljeni i kaljeni.
Obrazac proizvoda PrimarnoČelične ploče(Koristi se za proizvodnju cijevi, posuda i drugih zavarenih konstrukcija).
Uvjet isporuke Ugašen i kaljen (Q+T)- Obavezno za postizanje navedenih svojstava.
Približne uporedive ocjene ASTM:A841/A841M Grade B (sličan koncept, Q&T fino zrno).ISO 9328-4:P265QL.Napomena:Direktne, pune{0}}ekvivalentne ocjene u svim standardima su rijetke.
Hemijski sastav (toplotna analiza, max %) C:Manje ili jednako 0,18%,Si:Manje ili jednako 0,60%,Mn:Manje ili jednako 1,70%,P:Manje ili jednako 0,020%,S:Manje ili jednako 0,010%. Tipično mikro-legirana saNb, V, Ti. Može sadržavati male dodatke odNi, Cr, Moza otvrdnjavanje.
Mehanička svojstva (na sobnoj temperaturi) Jačina tečenja (ReH):Veće ili jednako255 MPa
Vlačna čvrstoća (Rm):400 - 550 MPa
Izduženje pri prekidu (A):Veće ili jednako 22% (min., na mjernoj dužini Lo=5.65√So)
Ključna karakteristika Garantovana otpornost na udar na -60 stepeni:Vrijednosti ispitivanja udara po Charpy V-urezu obično moraju biti veće ili jednake40 J prosjek(za specificiranu pod-vrstu i debljinu).
Glavna prednost Optimalna ravnoteža čvrstoće, žilavosti na niskim-temperaturama i zavarljivosti.Omogućuje lakši dizajn visokih-performansi za opremu pod niskim-pritiskom.
Tipične primjene za cijevi/cijevi Izrađene cijevi (uzdužno zavarivanje šavova) za: kriogene prijenosne vodove, procesne cjevovode visokog-pritiska u hladnim klimama, omote za niskotemperaturne posude{1}}.

Tabela 2: Ključna razmatranja proizvodnje za P255QL

Aspekt Kritičke smjernice
Zavarivanje Zahtevastrogo kvalificirane specifikacije postupka zavarivanja (WPS). Predgrijavanje (obično 100-150 stepeni) i kontrolisana temperatura međuprolaza su često neophodni da bi se spriječilo hladno pucanje-indukovano vodonikom i da bi se očuvala žilavost HAZ-a. Koristite potrošni materijal za zavarivanje sa malo vodonika.
Termička obrada nakon{0} zavarivanja (PWHT) Čestoobaveznoza ublažavanje naprezanja, posebno za debele dijelove i posude pod teškim cikličnim radom. PWHT temperatura mora bitiispod prvobitne temperature kaljenja(obično ~580-620 stepeni) kako bi se izbjeglo omekšavanje osnovnog materijala.
Formiranje i rezanje Hladno oblikovanje je moguće, ali može zahtijevati rasterećenje nakon toga ako je deformacija ozbiljna. Pogodno je termičko rezanje (plazma, laser); za rezanje plamenom, može biti potrebno predgrijavanje za deblje ploče.
Kontrast sa "NL" ocjenama P255QL(QL)nudi znatno veću čvrstoću i žilavost od normalizovanih klasa kao što je P265NL(NL)zbog svoje ugašene i temperirane mikrostrukture. To je materijal izbora za zahtjevnije uvjete dizajna.
Nije za{0}}Uslugu visokih temperatura Nije dizajnirano za trajnu uslugu na visokim{0}}temperaturama (>~300 stepeni). Za primjene na visokim{2}}temperaturama, moraju se koristiti klase otporne na puzanje, kao što je serija 10CrMo9-10 ili P91.

Odricanje od odgovornosti:Navedene informacije služe za opću tehničku referencu. Za dizajn i nabavku, kompletna i najnovija verzijaEN 10028-6standard, zajedno sa{0}}specifičnim projektnim kodovima (kao što je EN 13445 ili ASME BPVC), moraju se konsultovati. Odabir materijala i procedure proizvodnje moraju odobriti kvalifikovani inženjeri.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit