P235GH čelična cijev za kotao od ugljičnog čelika
P235GH je ne-nelegirani kvalitet čelika posebno dizajniran zaprimjene pod pritiskom i povišenom temperaturom, najčešće u proizvodnji kotlova i posuda pod pritiskom. "P" označava "pritisak", a "GH" označava prikladnost za povišene temperature (G za gasove, H za visoku temperaturu).
Ovaj materijal je definisan evropskim standardomEN 10216-2: Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom - Tehnički uvjeti isporuke - Dio 2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima povišene temperature.
Ključne karakteristike:
primjena:Primarno se koristi za kritične komponente u parnim kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline i sistemima cjevovoda pod pritiskom gdje je potrebna otpornost na visok pritisak i temperaturu.
Temperaturni servis:Pogodno za-dugotrajnu upotrebu na povišenim temperaturama, obično do približno 450°C - 500°C.
zavarljivost:Pokazuje dobru zavarljivost korištenjem uobičajenih metoda (SMAW, GTAW, SAW, itd.), iako mogu biti potrebni predgrijavanje i termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT) u zavisnosti od debljine i kodova primjene.
Formabilnost:Dobra oblikovnost i obradivost u normaliziranom ili sličnom termički{0}}obrađenom stanju.
Otpornost na koroziju:Nudi standardnu otpornost na koroziju od ugljeničnog čelika. Za agresivne sredine neophodna je dodatna zaštita (premazi) ili nadogradnja materijala (legirani čelik).
Tipični hemijski sastav (težinski %)
| Element | Minimum | Maksimum |
|---|---|---|
| ugljik (C) | - | 0.16 |
| silicijum (Si) | 0.10 | 0.35 |
| mangan (Mn) | 0.40 | 1.20 |
| fosfor (P) | - | 0.025 |
| sumpor (S) | - | 0.015 |
| aluminijum (Al) ukupno | 0,020 min | - |
*Napomena: Sastav se može neznatno razlikovati ovisno o obliku proizvoda i internim standardima određenog proizvođača, ali uvijek je u skladu sa EN 10216-2.*
Tipična mehanička svojstva
Zasnovano na normaliziranom stanju za bešavne cijevi.
| Nekretnina | Vrijednost | Napomene |
|---|---|---|
| Snaga tečenja (Rp0,2) | ≥ 235 MPa(min) | "235" u nazivu klase označava minimalnu granicu tečenja u MPa. |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 360 - 510 MPa | |
| Izduženje (A) | ≥ 25%(min, na 5.65√So) | Ukazuje na dobru duktilnost. |
| Otpornost na udar | Određeno na sobnoj temperaturi | Tipično testirano. Minimalna prosječna energija često potrebna (npr. 27 J na 20°C). |
| Test Temperatura | Sobna temperatura (kako je isporučeno) |
Uobičajene specifikacije i ekvivalentne ocjene
| Ocjena | Slične/ekvivalentne ocjene (približno) | |
|---|---|---|
| EN 10216-2 | P235GH | Primarni evropski standard. |
| ISO 9327-2 | P235GH | Međunarodni ekvivalent. |
| DIN 17175 | 17Mn4 | Stariji njemački standard, vrlo blizu. |
| ASTM/AISI | - | Nema direktnog ekvivalenta. Slično nekimaASTM A-516 Gr{1}}/65iliA-106 B/Cu nekim aplikacijama, ali nisu identični zbog temperaturnih{0}}specifičnih svojstava. |
| GB (Kina) | 20G | Kineski čelik za kotao, koji se često smatra općim pandantom. |
Tipični uvjeti isporuke i proizvodnja
Proces:Primarno proizveden kaobešavne cijevi/cijevikroz procese vruće ekstruzije ili pirsinga.
Toplinska obrada:Obično se isporučuju unormalizirano (+N)uvjet za postizanje specificirane mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
testiranje:Podliježe rigoroznom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) kao što je ultrazvučno ispitivanje, hidrostatičko ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama prema zahtjevima narudžbe i standardu.
Tabela sažetka: P235GH čelična cijev za kotao na prvi pogled
| Feature | Opis |
|---|---|
| Standard | EN 10216-2 |
| Primarna upotreba | Cijevi za kotlove, posude pod pritiskom, zavojnice pregrijača, visoko{0}}cijevi za visoku temperaturu/pritisak. |
| Ključna snaga | Minimalna čvrstoća tečenja od 235 MPa sa zagarantovanim svojstvima na povišenim temperaturama. |
| Glavna prednost | Pouzdan i -isplativ materijal za aplikacije na srednjim-pritiscima sa dobrom zavarljivošću. |
| Ograničenje | Not suitable for very high temperatures (>500°C) ili visoko korozivne sredine bez zaštite. |
Odricanje od odgovornosti:Navedene informacije služe za opću referencu. Za kritične primjene, uvijek konsultujte zvanični standard materijala (EN 10216-2), sertifikat materijala od dobavljača i relevantne šifre dizajna (npr. ASME, PED).
